有機肥的生產(chǎn)流程
1、每噸原料配比:豬糞500公斤+輔料300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。 （以上豬糞可用別的畜禽糞便代替）
2、 條堆:按以上原料配比根據(jù)需要進行條堆，條堆長度不限，寬度4米，高度2米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。
3、 添加菌劑:將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。
4、 攪拌發(fā)酵:用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工:按以上步驟進行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后即成為純有機肥。
6、造粒:將發(fā)酵好的純有機肥進行造粒。

粉狀有機肥設備生產(chǎn)線配置
（1）槽式翻堆機：采用槽式生物發(fā)酵，將發(fā)酵物連續(xù)投入發(fā)酵池中，有機肥的生產(chǎn)線工藝主要是將含水量低于60％的有機固體廢棄物與輔料（植物秸桿等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合均勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40％范圍內(nèi)，或進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機肥。
（2）鏟車用鏟將翻到發(fā)酵池發(fā)酵好的有機肥移到半成品堆放區(qū)，便于每天處理被翻堆機拋翻到的發(fā)酵好的有機肥及時出池。
（3）分篩機：將發(fā)酵好的有機肥進行分篩，將里面的大塊和雜物分檢出來，便于下一步的粉碎和包裝。
（4）粉碎機：將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分揀出來后進行粉碎，這樣即美觀又可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
（5）預混機：將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時又為生產(chǎn)肥和各種復混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用。
（6）包裝機：預混均勻后，如需造粒，將有機肥利用有機肥造粒機進行造粒；如不需要造粒直接包裝銷售。

有機肥發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特點：
圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。
有機肥發(fā)酵罐出料方式：
粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快機采用減速機直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

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