山泉水大桶水生產(chǎn)線，緊接著我們來講講桶裝水灌裝流水線，以桶裝水灌裝主機為核心，前段處理設(shè)備有自動拔蓋機、內(nèi)外刷一體機，后端包裝設(shè)備有桶口自動套標機、蒸汽縮標機、全自動套袋機、碼垛機。講的多的是國家規(guī)定的10個工位，可多余10工位，但不能少于10工位，否則驗收不合格。所謂10道工序，就是發(fā)生在桶裝水灌裝機內(nèi)部的沖洗，依次順序為2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、2道成品山泉水沖洗，這樣加起來就是10道，也是可以根據(jù)客戶需求來定制的。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，全自動套袋機是目前非常受歡迎的一款套袋機器，耗材為卷膜，以往老式的提桶機是將空桶提升至空中，由人工進行一個個套袋，非常消耗人力?，F(xiàn)在可自動將卷膜裹附在桶裝水表面，通過熱切封刀形成袋子，以完成套袋，十分方便簡單。

現(xiàn)在很多偏遠山區(qū)都有很多豐富的水資源，而且源水中含有礦物質(zhì)微量元素，長期飲用對人體非常有益。可惜的是，桶裝水體積大，不便于運輸，而且運輸費用大，只能在周邊地區(qū)進行銷售，很多發(fā)達地區(qū)等一線城市都無法喝到好的水，不過市面上也推出了小瓶裝330-2L裝的小瓶礦泉水和4L、7L、10L裝的大瓶礦泉水，辦水廠的用戶也可以考慮桶裝、小瓶、大瓶一起上。

水處理和桶裝水灌裝機通過一根管道連接，即可將水打到桶裝水灌裝機進行灌裝作業(yè)。根據(jù)水源的不同，市面上生產(chǎn)的水分為純凈水、飲用水和礦泉水。其中礦泉水中含有礦物質(zhì)元素，長期飲用，對人體有益。要想辦水廠，水質(zhì)檢驗是步，只有水達到相關(guān)指標了，才能進行下一步計劃。水質(zhì)報告會顯示源水中各項指標，我們會針對性的配置水處理設(shè)備，其目的去除礦泉水中存在的大顆粒雜質(zhì)、有害物質(zhì)、等，并保留對人體有益的礦物質(zhì)元素，一般包括：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾過濾設(shè)備、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、純水箱。

桶裝水生產(chǎn)線，不管生產(chǎn)線如何配置，重要的一點我們不能忽略，那就是水源本身的質(zhì)量，時間上有很多種飲用水，有純凈水、礦泉水。當然礦泉水屬于水，其中含有對人體有益的礦物質(zhì)元素，長期飲用，有利于身體健康，像市面上的恒大冰泉、百歲山、愛夸等。而純凈水對源水的品質(zhì)要求不是很高，普通的地下水、自來水就可以作為源水，純凈水中只是單純的水分子，不含有任何其他物質(zhì)，現(xiàn)在也沒有科學認定，對人體是有益還是無益。也有很多水源，其中含有礦物質(zhì)，但還沒達到國家給礦泉水定義的界限標準，所以不能定義為礦泉水，但可以定義為飲用水，其品質(zhì)肯定要純凈水。辦桶裝水廠的用戶，需要拿水樣去部門檢測一下，我們根據(jù)您的水質(zhì)化驗報告，來制定詳細的水處理工藝，配置的水處理設(shè)備。

桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測和PLC來進行控制，主軸有電機帶動，運行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當然，按照客戶自身實際需求，可安排設(shè)計更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機的頂部，安裝設(shè)計有提升裝置，通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機器的特點。

桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動上蓋機送入到理蓋器，整理后按順序進入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實，對桶口的沖擊力度小，延長空桶的使用壽命，不會出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。
全自動桶裝水內(nèi)外刷一體機將內(nèi)洗和外洗功能集于一個殼體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)設(shè)計更，清洗更?，F(xiàn)在也有內(nèi)刷洗機和外刷洗機分開來使用的，但是內(nèi)洗的過程中容易出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象，一般不建議配置內(nèi)刷洗機，只需要配置一臺外刷洗機即可，對空桶的外部和底部都清洗干凈。因為內(nèi)外刷一體機的設(shè)備成本還是蠻高的，普遍采用一臺外刷機即可，實在清洗不干凈的桶，可配置一臺半自動的刷桶機，人工來操作，提前清理一下，這樣可以節(jié)約設(shè)備投入資金。從自動化程度及使用效果來說，還是建議配置全自動的內(nèi)外刷一體機。說到外刷洗機，也分為直線式、旋轉(zhuǎn)式、直線推進式這幾種類型，清洗效果有所不同，價格也不一樣，用戶可根據(jù)實際需求來選定。
桶裝水生產(chǎn)線的工作原理： 1、洗桶：洗桶經(jīng)過五個工位，工位采用二氧化氯溶洗滌消毒，沖洗時間可調(diào)，工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈； 2、灌裝：晾干凈的桶通過鏈條輸送機構(gòu)的輸送，落在扶桶機構(gòu)上，扶桶機構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進行調(diào)節(jié)； 3、灌裝和壓蓋：當灌裝結(jié)束后，出桶傳動機構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構(gòu)時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。