什么是電子元器件，不同領(lǐng)域電子元器件概念是不一樣的。什么是電子元件，電子元件回收來做什么？
1、狹義電子元器件
在電子學(xué)中電子元器件的概念是以電原理來界定的，即能夠?qū)﹄娦盘?電流或電壓)進(jìn)行控制的基本單元。因此只有電真空器件(以電子管為代表)、半導(dǎo)體器件和由基本半導(dǎo)體器件構(gòu)成的各種集成電路才稱為電子元器件。電子學(xué)意義上的電子元器件范圍比較小，可稱為狹義的電子元器件。
2、通義電子元器件
在電子技術(shù)特別是應(yīng)用電子技術(shù)領(lǐng)域，電子元器件的定義是具有立電路功能、構(gòu)成電路的基本單元，其范圍擴(kuò)大了許多，除了狹義電子元器件外，不僅包括了通用的電抗元件(通常稱為基本元件的電阻、電容、電感器)和機(jī)電元件(連接器、開關(guān)、繼電器等)，還包括了各種元器件(包括電聲器件、光電器件、敏感元器件、顯示器件、壓電器件、磁性元件、保險元件以及電池等)。一般電子技術(shù)類書刊(本書亦然)提到電子元器件指的是它們，因此可稱為通義的電子元器件。
3、廣義電子元器件
在電子制造工程中，特別是產(chǎn)品制造領(lǐng)域，電子元器件范圍又?jǐn)U大了，凡是構(gòu)成電子產(chǎn)品的各種組成部分，都稱為元器件。除了通義的電子元器件，還包括各種結(jié)構(gòu)件(包括電線電纜，電子五金件、塑料件等)、功能件(包括散熱器，屏蔽件)，電子材料(包括電熱材料、電子玻璃、光學(xué)材料、功能金屬等)、電子組件、模塊部件(例如穩(wěn)壓／穩(wěn)流電源，AC／DC、DC／DC電源轉(zhuǎn)換器，可編程控制器，LED／液晶屏組件以及逆變器、變頻器等)、印制板(一般指未裝配元器件的裸板)、微型電機(jī)(伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)等)等，都納入元器件的范圍。這種廣義電子元器件概念，一般只在電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈范圍內(nèi)應(yīng)用。
為什么要回收電子元件？
1、電子元器件廢料回收之后要合理的處理，因?yàn)殡娮雍写罅康挠卸驹?，對環(huán)境的污染特別的大，嚴(yán)重的會危害到人們的身體健康。所以拆解下來的電池、電容、電阻、電感等電子元件進(jìn)行分類存放，能用的電子元件做二手電子產(chǎn)品出售。不能使用的才作粉碎，提取貴金屬用。
2、印刷線路板基板上焊接了各種構(gòu)件，成份復(fù)雜，通常含有30％的塑料、30％的惰性氧化物及40%既的金屬。
3、由于線路板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，全自動的主板拆解技術(shù)還未形成。目前的拆解主要是靠手工操作，拆卸時按照從外到里，從大到小，從簡單到復(fù)雜的順序進(jìn)行，拆解的主要工具是螺絲刀、尖嘴鉗、電烙鐵等。
4、濕法冶金中通常是先將廢電路板破碎后再采用不同方法浸金再提金的，常用的破碎設(shè)備主要是錘磨機(jī)、錘碎機(jī)、切碎機(jī)和旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)等。由于拆除元器件后的廢電路板主要是由強(qiáng)化樹脂板和附著其上的銅線等金屬組成，硬度較高、韌性較強(qiáng)，采用剪、切作用的破碎設(shè)備可以達(dá)到比較好的解離效果，如旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)和切碎機(jī)等。

電子元件回收幫助企業(yè)利潤大化
企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展過程中，當(dāng)然是希望可以利潤大化，但是有時候生產(chǎn)加工一些新的產(chǎn)品，可能需要花費(fèi)的人工和物力非常多，選擇一些可回收的資源進(jìn)行利用之后不僅可以有效降低成本，也可以讓企業(yè)的利潤大化，但是在選擇的時候可以知道所帶來的好處價值有哪些。

LED憑借其環(huán)保節(jié)能、壽命長和體積小等特點(diǎn)而倍受市場青睞，在我們的生活中幾乎隨處可見。在LED照明應(yīng)用中，LED支架是一個非常關(guān)鍵的部件，它既是芯片載體，又發(fā)揮了導(dǎo)熱、導(dǎo)電的作用，因此該部件的選材十分重要。
傳統(tǒng)LED支架多使用金屬和陶瓷等材料制成，但隨著市場對LED照明輕量化、成本化的需求，新型工程塑料現(xiàn)已成為LED支架的主要原材料。耐高溫特種尼龍(PPA)是先應(yīng)用于LED照明SMD支架的工程塑料。
隨著市場競爭的加劇，成本及價格成為主要競爭手段，這使得價格低廉的改性高溫尼龍及相關(guān)水口料廣泛應(yīng)用于LED支架，但這類塑料在耐熱、耐黃變等性能上無法滿足LED照明產(chǎn)品的要求，采用其生產(chǎn)的大部分支架產(chǎn)品都出現(xiàn)了高溫承受能力差、易變形、黃變、反射率變低和力學(xué)強(qiáng)度下降等問題，不僅影響產(chǎn)品壽命，而且拉低了產(chǎn)品的美觀性。
一款于LED支架的工程塑料已經(jīng)能將這些問題迎刃而解。這種材料不僅具有非常高的初始亮度及長期耐黃變性，還可長時間保持高光反射；經(jīng)過回流焊等高溫以及紫外線處理后，仍能保持高白度和反射率；在氣密性方面，使用其生產(chǎn)的LED支架能夠通過嚴(yán)格的紅墨水滲透試驗(yàn)，吸濕性低，在潮濕環(huán)境中具有良好的尺寸穩(wěn)定性。值得一提的是，此系列材料還擁有高的結(jié)晶率和結(jié)晶度，以及更好的流動性，適用于快速成型。

貼片LED支架是功能性的電鍍，我們注重的是可焊性及銀鍍層導(dǎo)電的良好性，其次是支架的抗氧化性等功能。LED的支架由于需要導(dǎo)電和導(dǎo)熱，所以會用到金屬作為基材。同時，部分區(qū)域需要做絕緣處理，這就需要用工程塑料。一般的LED支架是經(jīng)過金屬沖壓再注塑所形成。LED作為發(fā)光二極管，需要對金屬內(nèi)表面進(jìn)行電鍍處理，銀作為良好的光反射材料，所以一般LED為電鍍銀表面處理。為了減少LED鍍銀支架在倉儲及使用中的不良，在使用方便的同時，關(guān)注以下事項(xiàng)：
一、倉儲使用：1.在未開啟包裝的條件下，倉儲放置條件：攝氏25度以下下，相對濕度小于65%以下。
二、為使用的支架堆放需不超過四層，防止重力擠壓變形；搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放；拆開包裝時應(yīng)用刀片劃開粘膠帶。
三、由于支架沖壓模具是機(jī)械配合，須定期維護(hù)模具，以支架的機(jī)械大小在圖紙公差范圍內(nèi)。
四、成品后的儲存環(huán)境由于銅材材質(zhì)的變化，很難切口處不生銹。所以，為了提高產(chǎn)品等級，建議使用半鍍支架，封裝之后的LED半成品再做鍍錫保護(hù)。
要注意LED支架鍍銀的使用，主要還是與銀鍍層化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。單質(zhì)銀在常規(guī)狀態(tài)下化學(xué)性質(zhì)表現(xiàn)穩(wěn)定，與水及空氣中的氧也極少發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但遇到硫化氫、氧化合物、紫外線照射，酸、堿、鹽類物質(zhì)作用，則容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，其表現(xiàn)為銀層表面發(fā)黃并逐漸變成黑褐色。所以，在LED支架不走生產(chǎn)流程作業(yè)時，要密封儲存。

LED支架，在LED封裝中，對產(chǎn)品品質(zhì)的影響是非常重要。而目前大部份廠家都知道LED支架需要用比較好的方式去存儲或暫存。那LED支架的存儲是需要如何去存儲，其主要作用是哪方面？
LED支架，來料的時候基本上都是真空包裝。真空包裝的目的，主要就是為了防止物料避免與空氣、潮氣接觸。而拆了真空包裝袋之后，在工廠中，主要是使用防潮箱對LED支架進(jìn)行存儲保護(hù)。其主要是為了防止LED支架受潮。
事實(shí)上，LED支架對LED成品的不良影響，主要是LED支架與芯片的接觸不良，進(jìn)而導(dǎo)致其它品質(zhì)問題。究其原因，主要是由于支架一些氧化的影響。反而由于水汽主要影響品質(zhì)的一些微裂紋、分離、剝層等不良反而沒那么明顯了。
故，對于LED支架存儲保護(hù)來說，其主要就是為了防止LED支架的氧化。
對于防氧化的存儲，肯定是高濃度氮?dú)獾牡獨(dú)夤窳恕５捎诘獨(dú)夤竦倪\(yùn)行成本高，一個氮?dú)夤衩磕甑倪\(yùn)行成本都能達(dá)到20000~50000RMB的運(yùn)行成本是大部份廠家所不愿見到的。故大部分廠家就退而其次選擇防潮箱。
但實(shí)際上，普通的防潮箱其主要作用是防潮，對于防氧化的作用并不是十分明顯。防潮箱要起到與氮?dú)夤裣嗖畈欢嗟姆姥趸Ч?，其濕度達(dá)5%RH以下。另外，濕度的恢復(fù)速度也越快越好。
至此，對于LED支架存儲所需的防潮箱參數(shù)也就一清二楚了。

LED支架，LED燈珠在封裝之前的底基座，在LED支架的基礎(chǔ)上，將芯片固定進(jìn)去，焊上正負(fù)電極，再用封裝膠一次封裝成形。
led支架一般是銅做的（也有鐵材，鋁材及陶瓷等），因?yàn)殂~的導(dǎo)電性很好，它里邊會有引線，來連接led燈珠內(nèi)部的電極，LED燈珠封裝成形后，燈珠即可從支架上取下，燈珠兩頭的銅腳即成為了燈珠的正負(fù)極，用于焊接到LED燈具或其它LED成品。
目前市面上LED封裝支架有三種：PPA、PCT和EMC。
主要區(qū)別如下：
1、三種支架的材料不同，結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝也不同，其中PPA是注塑工藝；PCT材料流動性差，注塑比較麻煩，需要用傳統(tǒng)沖壓工藝；EMC支架是用模頂工藝生產(chǎn)的。
2、PPA和PCT是熱塑性材料，EMC主要材料是環(huán)氧樹脂，是熱固性材料。
EMC的耐溫性比PPA和PCT高，PPA的耐溫、黃化及氣密性方面不如EMC和PCT，但價格上有優(yōu)勢。
3、散熱性不同，PPA、PCT、EMC以此增強(qiáng)，因散熱不同，PPA支架只能做到0.1~0.2W，PCT目前應(yīng)該只能做到0.8W而EMC可以做到3W。
EMC支架有耐高熱、抗黃變、高電流、大功率、度、抗UV、體積小等優(yōu)點(diǎn)，目前被封裝廠看好，很多封裝企業(yè)都紛紛開設(shè)EMC生產(chǎn)線，EMC支架是后期LED封裝的發(fā)展趨勢。
EMC支架主要材料是環(huán)氧樹脂，屬于熱固性材料，PCT是熱塑性材料，由于耐高溫，抗UV性能差異較大，PCT目前應(yīng)該只能做到0.8W而EMC可以做到3W
PCT流動性稍差，目前只能做擠出級，較脆；EMC則是做MAP封裝效率方面EMC，價格方面PCT要便宜的多，跟PPA相差不大EMC相對較貴。