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氧化鋁微粒是拋光液中的主要成分，其顆粒大小決定了拋光液的磨料性能。較小的顆?？商峁└毮伒膾伖庑Ч?，而較大的顆粒則適用于粗糙表面的拋光。此外，氧化鋁微粒還具有高硬度和耐磨性，能夠有效去除表面的劃痕和瑕疵。
在使用氧化鋁拋光液時，需要注意以下幾點：
1. 選擇適合的顆粒大小和穩(wěn)定劑類型，根據(jù)需要進行調(diào)配。
2. 在拋光過程中，控制拋光液的溫度、濃度和拋光時間，以避免對材料造成損傷。
3. 定期檢查拋光液的質(zhì)量和穩(wěn)定性，及時更換或補充添加。
優(yōu)點：
1.懸浮性好，不易沉淀，使用方便。
2.顆粒分散均勻，不團聚，軟硬度適中，有效避免拋光過程中由于顆粒團聚導(dǎo)致的工件表面劃傷缺陷。
3.運用拋光過程中的化學(xué)新作用，提高拋光速度，改善拋光表面的質(zhì)量。
4.分散性好、乳液均一，程度提升拋光速率的同時降低微劃傷的概率，可以提高拋光精度。
5.無粉塵產(chǎn)生，關(guān)注環(huán)保和人體健康安全。
氧化鋁拋光液是一種以多晶氧化鋁為主，氧化鋁顆粒大小均勻，相比氧化硅拋光液加工效率提高約3-4倍，成本節(jié)約30-50%，加工流程縮短，且不會在工件表面上形成硅元素結(jié)晶，減少清洗成本。
注意事項:
●投入使用可以在鉆石液研磨后或碳化硼研磨后使用。
●拋光液原漿PH在12.5-13.5之間，稀釋后PH太低會影響去除率。
●使用中控制拋光墊溫度在45度以下。拋光液循環(huán)使用后，去除率下降，由單位確定是否換新液。
●拋光液的拋光效率，無結(jié)晶、濃縮液易清洗:推薦稀釋比例(1:3~1:5)。
化學(xué)機械拋光（Chemical Mechanical Polishing，CMP）技術(shù)具有特的化學(xué)和機械相結(jié)合的效應(yīng)，是在機械拋光的基礎(chǔ)上，根據(jù)所要拋光的表面，加入相應(yīng)的化學(xué)試劑，從而達到增強拋光和選擇性拋光的效果。化學(xué)機械拋光液的性能是影響化學(xué)機械拋光質(zhì)量和拋光效率的關(guān)鍵因素之一。拋光液一般包含氧化劑、絡(luò)合劑、表面活性劑、磨料、pH調(diào)節(jié)劑、腐蝕抑制劑等成分，各種添加劑的選擇和含量對拋光效果都會產(chǎn)生很大的影響。
天津金相檢測科技有限公司，專業(yè)從事金相實驗各種制樣耗材及設(shè)備的研發(fā)、制造和銷售。公司具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測設(shè)備 ，公司致力于為國內(nèi)外用戶提供金屬和非金屬領(lǐng)域的切割，研磨與檢測方案。本公司生產(chǎn)的金相耗材及金相設(shè)備暢銷國內(nèi)外，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，在金相耗材及金相設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)中位居前列。
金相制樣耗材系列，針對航空、航天、汽車、兵器、冶金、鍋爐、熱處理、檢測機構(gòu)及專業(yè)院校等行業(yè)，公司先后開發(fā)出多種系列金相切割片，高效金相拋光劑、金剛石懸浮研磨液、金相鑲嵌料、金剛石研磨膏、金相研磨砂紙、氧化鋁拋光液、金相拋光織物及金相專用拋光粉等產(chǎn)品。
精密切割機系列：針對金屬、電子元件、陶瓷材料、晶體、巖樣、礦樣、混凝土、有機材料、生物材料（齒、骨）等材料進行精密的無變形切割，提供高速精密切割機，金相精密切割機，低速精密切割機等產(chǎn)品。
金相設(shè)備系列，針對客戶對金相制樣的需求，提供多系列金相試樣切割機，金相預(yù)磨機，金相磨平機，金相磨拋機，金相拋光機，金相鑲嵌機及光譜磨樣機等產(chǎn)品。
