產(chǎn)品別名 |
水漲成型機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
適用范圍：內(nèi)高壓成形車身零部件：A立柱、B立柱、成形儀表板梁、成型座椅框架、C立柱、空間骨架、成形車頂縱梁、成形橫梁、成形擋風(fēng)玻璃支架等。
內(nèi)高壓成形發(fā)動(dòng)機(jī)零部件：凸輪軸、曲軸、催化轉(zhuǎn)化器、排氣歧管；
內(nèi)高壓成形底盤零部件：保險(xiǎn)杠、橫梁、操縱桿、控制臂、散熱器殼、后橋 殼、轉(zhuǎn)向管柱、車架縱梁、管接頭、副車架、發(fā)動(dòng)機(jī)托架、梯形架等；
適合材料厚度（壁厚）長(zhǎng)度、外徑
材料壁厚：0.3-10mm。
管件長(zhǎng)度：50-6000mm。
產(chǎn)品外徑：6-2000mm
相關(guān)內(nèi)高壓成型機(jī)噸位：250t、300t、500t、800t、1000t、1200t、1500t、2000t、3500t。
與傳統(tǒng)的需多道工序的沖壓成形相比內(nèi)高壓成型液壓機(jī)只需一步就可成形相同零件。與沖壓焊接件相比，管材內(nèi)高壓成形的優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)約材料,減輕重量,一般結(jié)構(gòu)件可減重20%～30%,軸類零件可減重30%～50%：
可減少后續(xù)的機(jī)加工量和組焊工作量；提高構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度,由于焊點(diǎn)減少而提高疲勞強(qiáng)度。與沖焊件相比，材料利用率為95%～98%；降低生產(chǎn)成本和模具費(fèi)用30%
