功率管發(fā)熱 關(guān)于這個(gè)問題，也見到過有人在論壇發(fā)過貼。 功率管的功耗分成兩部分，開關(guān)損耗和導(dǎo)通損耗。 要注意，大多數(shù)場合特別是LED市電驅(qū)動應(yīng)用，開關(guān)損害要遠(yuǎn)大于導(dǎo)通損耗。 開關(guān)損耗與功率管的cgd和cgs以及芯片的驅(qū)動能力和工作頻率有關(guān)，所以要解決功率管的發(fā)熱可以從以下幾個(gè)方面解決：A、不能片面根據(jù)導(dǎo)通電阻大小來選擇MOS功率管，因?yàn)閮?nèi)阻越小，cgs和cgd電容越大。

頻率與導(dǎo)通損耗也成正比，所以功率管發(fā)熱時(shí)，要想想是不是頻率選擇的有點(diǎn)高。 想辦法降低頻率吧!不過要注意，當(dāng)頻率降低時(shí)，為了得到相同的負(fù)載能力，峰值電流必然要變大或者電感也變大，這都有可能導(dǎo)致電感進(jìn)入飽和區(qū)域。

這個(gè)也是用戶在調(diào)試過程中比較常見的現(xiàn)象，降頻主要由兩個(gè)方面導(dǎo)致。輸入電壓和負(fù)載電壓的比例小、系統(tǒng)干擾大。 對于前者，注意不要將負(fù)載電壓設(shè)置的太高，雖然負(fù)載電壓高，效率會高點(diǎn)。 對于后者，可以嘗試以下幾個(gè)方面： a、將小電流設(shè)置的再小點(diǎn)； b、布線干凈點(diǎn)，特別是sense這個(gè)關(guān)鍵路徑； c、將電感選擇的小點(diǎn)或者選用閉合磁路的電感； d、加RC低通濾波吧，這個(gè)影響有點(diǎn)不好，C的一致性不好，偏差有點(diǎn)大，不過對于照明來說應(yīng)該夠了。 無論如何降頻沒有好處，只有壞處，所以一定要解決。

相同的驅(qū)動電路，用a生產(chǎn)的電感沒有問題，用b生產(chǎn)的電感電流就變小了。 遇到這種情況，要看看電感電流波形。 有的工程師沒有注意到這個(gè)現(xiàn)象，直接調(diào)節(jié)sense電阻或者工作頻率達(dá)到需要的電流，這樣做可能會嚴(yán)重影響LED的使用壽命。 所以說，在設(shè)計(jì)前，合理的計(jì)算是的，如果理論計(jì)算的參數(shù)和調(diào)試參數(shù)差的有點(diǎn)遠(yuǎn)，要考慮是否降頻和變壓器是否飽和。 變壓器飽和時(shí)，L會變小，導(dǎo)致傳輸delay引起的峰值電流增量急劇上升，那么LED的峰值電流也跟著增加。在平均電流不變的前提下，只能看著光衰了。

LED驅(qū)動電源的正常工作壽命要取決于電源所使用的電解電容的壽命，電解電容的壽命又取決于電容本身的壽命及工作溫度。 電容溫度65℃時(shí)的壽命只能約8萬小時(shí)；電容溫度75℃時(shí)的壽命只能約4萬小時(shí)；電容溫度85℃時(shí)的壽命只能約2萬小時(shí)；電容溫度95℃時(shí)的壽命只能約1萬小時(shí)；從以上的推算：電解電容溫度每上升10℃，壽命將會減半。

開關(guān)次數(shù)的影響：多數(shù)電源設(shè)有電容器輸入型的整流回路，在通入電源時(shí)，會產(chǎn)生浪涌電流，導(dǎo)致開關(guān)接點(diǎn)疲勞，引發(fā)接觸電阻增大及吸附等問題。理論上認(rèn)為，在電源期望壽命期間，開關(guān)的通斷次數(shù)約有10000次。