泰耀照明法蘭:法蘭材質(zhì)一般是Q235，法蘭大誤差25絲(比如10mm，要達(dá)到9.75mm以上)，法蘭下料分為剪沖下料、等離子切割下料以及激光切割下料三種

泰耀照明煎沖下料:為常規(guī)下料工藝，一般采生煎板機及沖床下料，優(yōu)點:，運行成本低(加工成木低)缺點:邊緣不整齊有毛刺和缺角，不平整腰孔處一般有翹角現(xiàn)象，每塊法蘭之間誤差較大，一致性差，中間焊接孔一般需要人工火焰切割，度差。

等離子切割:一般采用板材離子設(shè)備進行切割下料，優(yōu)點:切割速度相對較快，邊緣及腰孔及中心孔都比較光滑，相對。缺點:加工成本相對較高，四周及開孔處都有一定的坡度，板材越厚，坡度相對越明顯。每塊法蘭的起火點(穿孔)都有一個小的豁口，有一定的刮渣，需要后期打磨處理。

泰耀照明激光下料:采用板材上激光設(shè)備進行下料，優(yōu)點:效率較高，所有的切割孔都比較光滑平整垂直，加工成本較低。缺點:前期設(shè)備投入較大，板材厚度越高，需要激光功率越大。

焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據(jù)不同的桿形先做工裝，進行首件打樣(參與人員有技術(shù)部負(fù)責(zé)人生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人及一線焊工組組長)。確認(rèn)無誤達(dá)標(biāo)后方可進行批量生產(chǎn)。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機、磨頭鉆進行人工打磨至光滑平整。

鍍鋅工藝

泰耀照明鍍鋅的作用是保護燈桿不受腐蝕，鍍鋅方式有熱鍍鋅、 冷鍍鋅、滲鋅。

熱鍍鋅:(成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻 藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工)，要求

均值厚度達(dá)到85μm以上

納米滲鋅:(成品拋丸除銹處理-浸鋅液-高溫烘烤使錢辛液附著于桿件)，鋅層厚度均值30-35μm

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠-燈桿較直根據(jù)不同規(guī)格的絲牙進行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達(dá)到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩子自然風(fēng)干后再用氣磨機精磨。

根據(jù)特定工藝要求可整桿進行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認(rèn)好沒問題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內(nèi)進行高溫烘烤。爐

內(nèi)溫度一般為200-230°進行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進行全面檢查，對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進行氣磨修復(fù)處理(無特別要求，采用電腦調(diào)

漆修補即可，高標(biāo)準(zhǔn)的重新噴塑，采用油漆修補成本低、速度快，但會有色差，修補處耐候性差

再次噴塑修復(fù)，成本高，速度慢，無色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著力較強)，過厚影響附著力,噴塑附著力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數(shù)次不易脫落

制作流程

指路標(biāo)志牌的制作流程一般包括以下步驟：

（1）設(shè)計：根據(jù)使用環(huán)境和功能需求，進行標(biāo)志牌的設(shè)計和圖形繪制。
（2）選材：選擇合適的材料，如鋁合金板、反光膜等。
（3）加工：將材料加工成所需形狀和大小，并進行表面處理。
（4）貼膜：將反光膜貼在標(biāo)志牌上，確保粘貼平整、無氣泡。
（5）安裝：將標(biāo)志牌安裝在位置，確保牢固、穩(wěn)定。

如何維護和保養(yǎng)指路標(biāo)志牌

為了確保指路標(biāo)志牌的正常使用和視認(rèn)性，需要進行定期維護和保養(yǎng)。以下是一些建議：

1. 定期檢查：定期對指路標(biāo)志牌進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或老化及時進行維修或更換。
2. 清潔保養(yǎng)：定期對標(biāo)志牌進行清潔保養(yǎng)，保持表面干凈整潔。
3. 加固穩(wěn)定：對安裝不牢固或搖晃的標(biāo)志牌進行加固穩(wěn)定，確保安全使用。
4. 更新信息：及時更新指路標(biāo)志牌上的信息，確保提供準(zhǔn)確的指引和服務(wù)。
5. 監(jiān)督反饋：加強對指路標(biāo)志牌的監(jiān)督和管理，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為及時反饋并處理。