工序流程
絕緣測(cè)試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→試驗(yàn)、試壓→自檢竣工驗(yàn)收電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時(shí)做好防預(yù)埋管堵塞的工作。
施工方法
絕緣測(cè)試：用搖表遙測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，檢查電纜是否完好，有無(wú)漏電，各項(xiàng)測(cè)試值均應(yīng)符合規(guī)范要求，遙測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后用膠布包好。

太陽(yáng)能路燈和市電路燈哪個(gè)亮

太陽(yáng)能路燈和市電路燈在很多方面都有所差別，就拿亮度來(lái)說(shuō)，一般的太陽(yáng)能路燈是不如市電路燈的。

之所以同等要求情況下，市電路燈更亮，是因?yàn)閘ed太陽(yáng)能路燈沒(méi)有全功率亮燈。因?yàn)橄胍?yáng)能路燈亮度好，太陽(yáng)能路燈光伏系統(tǒng)配置就要高，這樣太陽(yáng)能路燈價(jià)格就會(huì)越高，會(huì)超過(guò)預(yù)算。因此目前市場(chǎng)上led太陽(yáng)能路燈都是通過(guò)太陽(yáng)能控制器降低光源功率來(lái)工作的，所以基本都是半功率甚至更低功率亮燈，所以led太陽(yáng)能路燈亮度不如市電路燈。

太陽(yáng)能路燈和普通市電路燈的區(qū)別主要有：

安裝難度

太陽(yáng)能路燈安裝不用敷設(shè)復(fù)雜線路，只需要做一個(gè)水泥基座及在1m之內(nèi)做一個(gè)電池坑，用鍍鋅螺栓固定即可。

而市電路燈施工通常需要很多復(fù)雜的作業(yè)程序，包括敷設(shè)電纜、挖溝布管、管內(nèi)穿線、回填等大量土建施工，消耗大量人力物力。

使用費(fèi)用

太陽(yáng)能路燈線路簡(jiǎn)便，基本不產(chǎn)生維護(hù)費(fèi)用，并且使用太陽(yáng)能發(fā)電為路燈提供能源，不產(chǎn)生昂貴電費(fèi)，可降低路燈管理成本和使用費(fèi)用，還能節(jié)約能源。

市電路燈線路復(fù)雜，需要定期檢修，由于采用的常為高壓鈉燈，在電壓不穩(wěn)的情況下極易損壞，并且隨著使用年限的增長(zhǎng)，老化線路的維修更是讓人頭疼。而且市電路燈的電費(fèi)總體來(lái)說(shuō)是十分高昂的，還要承擔(dān)電纜被盜的風(fēng)險(xiǎn)。

泰耀照明預(yù)埋件的制作

采用Q235圓鋼根據(jù)燈桿的高度、燈型計(jì)算預(yù)埋件尺寸下料(圓鋼的長(zhǎng)度 、直徑)然后車(chē)牙(絲牙長(zhǎng)度一般是6-10公分)

箍筋:一般是采用直徑6-10mm的圓鋼制作(根據(jù)預(yù)埋件的高度，分為2-3層)

面板:根據(jù)實(shí)際情況而定厚度采用3mm以上的鋼板制作

彎鉤:預(yù)埋件下口一般打往外的彎鉤，彎鉤的弧度一般不低于120度 長(zhǎng)度在10公分以?xún)?nèi)

鍍鋅;根據(jù)客戶(hù)需求一般冷鍍比較多，熱鍍會(huì)損害絲牙

卷?xiàng)U焊接

泰耀照明工序

卷?xiàng)U:錐度比正常情況在千分之11-13，大千分比不超過(guò)9-15，否則變形量會(huì)很大

口徑誤差:錐度桿下口徑一般在5mm左右，八角桿和12邊形桿下口徑一般5-10mm

泰耀照明焊接:薄板4mm以?xún)?nèi)，每米有氣孔、砂眼或者焊瘤(如下圖)1-2個(gè)，4mm以上的氣孔、砂眼或者焊瘤2米

允許1-2個(gè)，板材厚度越厚，焊接表面相對(duì)更加光滑平整，厚板焊接是情況要打坡口焊接。(板材如有銹跡、油污或者因板材質(zhì)問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致焊縫不美觀、不光潔，氣孔、焊渣較多的現(xiàn)象。綜上所述焊接工藝一般情況下是由原材料、焊接技能以及焊劑所決定。

銹跡:板材有銹跡先人工對(duì)有銹跡處焊縫進(jìn)行打磨，然后在進(jìn)行焊接 ，焊劑要球干燥質(zhì)量要好，煜工師傅要對(duì)不同厚度板材進(jìn)行調(diào)整電流 電壓以及焊速。

焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據(jù)不同的桿形先做工裝，進(jìn)行首件打樣(參與人員有技術(shù)部負(fù)責(zé)人生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人及一線焊工組組長(zhǎng))。確認(rèn)無(wú)誤達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機(jī)、磨頭鉆進(jìn)行人工打磨至光滑平整。