產(chǎn)品介紹
名稱(chēng)：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹(shù)脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性?xún)?yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性?xún)?yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點(diǎn)：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽(yáng)光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
長(zhǎng)使用年限：13年。
玻璃鱗片膠泥施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱(chēng) 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢(xún)。
樹(shù)脂重防腐的具體應(yīng)用形式有熱塑性高分子材料為基材的襯里防腐、整體熱塑性材料防腐；熱固性樹(shù)脂為基材的厚涂層、地坪、膠泥、玻璃鱗片膠泥、聚合物砂漿、聚合物混凝土、玻璃鋼內(nèi)襯、整體玻璃鋼、磚板襯里、熱固性樹(shù)脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復(fù)合防腐、涂裝玻璃鋼復(fù)合防腐、陰極保護(hù)樹(shù)脂重防腐復(fù)合、水玻璃及搪瓷樹(shù)脂重防腐復(fù)合、金屬熱噴樹(shù)脂重防腐復(fù)合、襯膠樹(shù)脂重防腐復(fù)合等。一些名詞，很多都是約定俗成，以下具體進(jìn)行解釋。
襯塑：熱塑性高分子材料襯里。
薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂裝防腐形式，其中100μm以下為超薄涂。
一般涂層：一般指厚度在300μm左右的涂料涂裝防腐形式。市場(chǎng)上的較薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂的玻璃鱗片重防腐涂料。
厚涂層：區(qū)別于一般涂裝涂層，這里多指500～1000μm的交聯(lián)型厚涂層（溶劑揮發(fā)型的厚涂層極少見(jiàn)，如非轉(zhuǎn)化型含氟聚氯乙烯厚漿涂層）。市場(chǎng)上較厚的重防腐涂料厚度在500～1000μm。
地坪：整體地面防腐復(fù)合材料。超薄型地坪厚度在1～2mm，其他類(lèi)型地坪大多數(shù)在3mm以上。
膠泥：粉狀材料增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料。
玻璃鱗片膠泥：片狀材料增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料。較薄的鱗片膠泥襯里1.5～2.5mm，一般鱗片膠泥在2.5～4.0mm。
聚合物砂漿：細(xì)顆粒（細(xì)骨料）材料增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料。砂漿層厚度一般在3mm以上。
聚合物混凝土：粗骨材料增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料。隨整體設(shè)計(jì)的不同，厚度不同，是樹(shù)脂重防腐中厚度大的。
玻璃鋼（FRP）襯里：混凝土、金屬等基材的FRP防腐襯里形式，厚度隨所用纖維種類(lèi)、設(shè)計(jì)要求不同而不同，一般為耐腐蝕工程質(zhì)量，都需要玻璃鋼襯里厚度達(dá)到3mm以上，實(shí)際工程中，由于種種原因?qū)е陆K的FRP防腐襯里厚度大多在1.5～3.5mm。
整體玻璃鋼：纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂玻璃鋼為整體結(jié)構(gòu)材料，耐腐蝕的同時(shí)作為承受一定載荷的整體結(jié)構(gòu)件設(shè)備使用的樹(shù)脂重防腐形式。厚度隨介質(zhì)、設(shè)計(jì)、場(chǎng)合不同而不同。一般分為耐蝕層和結(jié)構(gòu)層兩大部分，耐蝕層的厚度要求一般在3.0～6.5mm之間。
磚板襯里：以樹(shù)脂膠泥為灌縫粘結(jié)材料，必要時(shí)輔以隔離層的襯磚防腐復(fù)合材料。整體厚度隨著設(shè)計(jì)和磚板的不同而不同，一般分為打底層、粘結(jié)層、隔離層、磚板層組成。
其他諸如熱固性樹(shù)脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復(fù)合防腐、涂裝玻璃鋼復(fù)合防腐、陰極保護(hù)樹(shù)脂防腐復(fù)合、水玻璃及搪瓷樹(shù)脂防腐復(fù)合、金屬熱噴樹(shù)脂防腐復(fù)合、襯膠樹(shù)脂防腐復(fù)合等的解釋和表現(xiàn)形式，請(qǐng)具體參見(jiàn)相關(guān)章節(jié)的介紹。

玻璃鱗片涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在容器中的狀態(tài)主劑、固化劑加入混合時(shí)沒(méi)有結(jié)塊，質(zhì)地均勻混合性能均勻混合涂膜的外觀(guān)與樣板相比差異不大厚涂性垂直面500um厚涂裝無(wú)流掛、無(wú)裂紋、無(wú)剝落適用期20℃時(shí)使用2h以上耐沖擊性500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜，無(wú)裂紋、無(wú)剝落干燥時(shí)間16h以?xún)?nèi)玻璃鱗片含量20%以上注：1)適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn)，包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料；2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量符合上述標(biāo)準(zhǔn)。




單一胡樹(shù)脂重防腐的不足：
①樹(shù)脂重防腐的強(qiáng)度不如金屬材料，彈性顯得比較低（高模量纖維能一定程度使之提高）。和金屬防腐材料相比，顯得剛性不足，變形較大。
②樹(shù)脂重防腐的層間剪切強(qiáng)度和層間拉伸強(qiáng)度低，在層間應(yīng)力作用下容易引起分層破裂。多軸向織物用作為增強(qiáng)材料可在一定程度上改善層間強(qiáng)度。
③樹(shù)脂重防腐屬脆性材料。絕大多數(shù)樹(shù)脂重防腐的表現(xiàn)形式都是脆性的（如采用Kevlar芳綸纖維、分子量聚乙烯纖維則另當(dāng)別論），拉伸時(shí)斷裂應(yīng)變都很小，斷裂延伸率偏低，韌性不足是樹(shù)脂重防腐一大缺陷（改善基體樹(shù)脂和纖維可適當(dāng)提高韌性）。
④樹(shù)脂重防腐的耐熱溫度和耐溫度驟變性能較之金屬防腐材料有很大的不足（磚板襯里、聚合物混凝土相對(duì)好些，但較之金屬材料還是顯得欠缺），樹(shù)脂重防腐的長(zhǎng)期使用溫度都低于250℃，浸泡在介質(zhì)中的長(zhǎng)期使用溫度一般都在150℃以下。
⑤樹(shù)脂重防腐的性能離散性較大。原料成分多、成型工藝及控制影響因素多、生產(chǎn)環(huán)境等外部影響多都決定了樹(shù)脂重防腐后的性能的離散性較大，并且實(shí)際工程中還沒(méi)有十分理想完善的檢測(cè)手段，因此終的質(zhì)量不易控制。如手糊成型的玻璃鋼，其強(qiáng)度離散系數(shù)一般都在6%～12%。
⑥樹(shù)脂重防腐的性能和功效，隨著樹(shù)脂材料和無(wú)機(jī)填料以及助劑材料的發(fā)展，已經(jīng)得到了很大的提高，但在樹(shù)脂重防腐材料以及施工技術(shù)方面還有很大的提升空間。
⑦進(jìn)一步提高樹(shù)脂重防腐之基體樹(shù)脂的耐腐蝕性能，進(jìn)一步提高樹(shù)脂重防腐的耐溫性能和耐溫驟變性能。
⑧樹(shù)脂重防腐的施工技術(shù)向精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展，大限度減少人為影響因素。
⑨充分利用納米改性技術(shù)、新型纖維、新型精細(xì)化工助劑等輔料來(lái)改進(jìn)已有的防腐蝕樹(shù)脂，提高終的樹(shù)脂重防腐的性能。
⑩適當(dāng)和其他防腐蝕方法結(jié)合，取長(zhǎng)補(bǔ)短，得到終優(yōu)化的復(fù)合防腐蝕方法。如和電化學(xué)防腐、水玻璃、搪瓷、襯膠等方法復(fù)合使用。

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無(wú)需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹(shù)脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹(shù)脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無(wú)泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹(shù)脂玻璃鱗片底漆將不超過(guò)2星期(在直接陽(yáng)光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹(shù)脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、按照原材料廠(chǎng)家或相關(guān)國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線(xiàn)出來(lái)。