施工方案環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料施工方案折疊面預(yù)處理與ld-007環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料接觸的混凝土表面清除其表面懸浮漿液，露出堅(jiān)實(shí)的基底，并確保灌漿表面清潔、干燥和無(wú)油?；炷两涌p表面的外緣應(yīng)使用25mm厚的角進(jìn)行打磨，以增加邊緣灌漿材料和基礎(chǔ)的粘結(jié)面積。需要粘合的金屬表面應(yīng)無(wú)銹（SSPC、SP6飾面應(yīng)符合要求）。折疊施工溫度環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)溫度和空氣溫度。為了獲得佳工作條件，灌漿前將材料放置在15-25°C的環(huán)境中24小時(shí)。施工期間和未來(lái)24小時(shí)內(nèi)，適合將環(huán)境溫度控制在15-32°C和20°C。夏季施工應(yīng)避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。冬季氣溫較低時(shí)，在灌區(qū)設(shè)置暖棚，確保施工環(huán)境溫度15°C。施工時(shí)應(yīng)選擇午餐。折疊混合使用便攜式混合器（200-250rpm）將a（樹(shù)脂）和B（固化劑）充分混合約3分鐘。2、在低速攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料），將a和B的混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉强?。大約需要5-10分鐘。當(dāng)溫度較低時(shí)，為了混合物的流動(dòng)性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。

在FBE中，環(huán)氧樹(shù)脂可以在金屬表面形成自由鍵和強(qiáng)化學(xué)鍵，這是鍵合繼電器的主要來(lái)源。不同環(huán)氧樹(shù)脂中環(huán)氧基團(tuán)的數(shù)量不同，因此環(huán)氧基團(tuán)的數(shù)量是影響涂層附著力和陰極剝離電阻的重要因素。此外，固化溫度也是保持FBE涂層長(zhǎng)期附著力的關(guān)鍵。低于標(biāo)準(zhǔn)溫度的固化不利于熔融分子在基底上的滲透。高溫有利于充分交聯(lián)，提高固化程度。此外，有利于FBE聚合物鏈的旋轉(zhuǎn)，消除膜的內(nèi)應(yīng)力，并能將膜的活性極性基團(tuán)吸附在金屬的活性點(diǎn)上，提高附著力。未反應(yīng)的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑會(huì)降低涂層的內(nèi)聚強(qiáng)度，涂層中的殘留物會(huì)吸收水分，導(dǎo)致附著力損失。附著力與涂層的致密性有關(guān)。

涂裝工藝過(guò)程及要求 ：
（1）基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工
（2）基面處理：檢查粉刷面，對(duì)空鼓等缺陷解決。用機(jī)械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。
（3）表面抹平：用環(huán)氧膠坭整面抹平，對(duì)不平整處打磨。
（4）打底：基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹(shù)脂打底一道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。
（5）貼布：用14~16目/平方厘米的無(wú)堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行貼布，達(dá)到三布五油。