產(chǎn)品介紹：
名稱：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。
（1）底漆 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機(jī)顏料等。
（2） 玻璃鱗片膠泥：VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強(qiáng)材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無機(jī)顏料等 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等
（3）面漆 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等

玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：
1玻璃鱗片膠泥.耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。
7、施工方便，質(zhì)量容易，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

玻璃鱗片膠泥施工檢驗(yàn)·驗(yàn)收：
1.目測(cè)：要求玻璃鱗片膠泥防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測(cè)：通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測(cè)：通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行 全面針孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格
4.表面處理（通過打磨來完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——玻璃鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V）
5.當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

產(chǎn)品介紹
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點(diǎn)：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

【物理參數(shù)】
體積固含量：
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
長(zhǎng)使用年限：13年。
玻璃鱗片膠泥施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
樹脂重防腐的具體應(yīng)用形式有熱塑性高分子材料為基材的襯里防腐、整體熱塑性材料防腐；熱固性樹脂為基材的厚涂層、地坪、膠泥、玻璃鱗片膠泥、聚合物砂漿、聚合物混凝土、玻璃鋼內(nèi)襯、整體玻璃鋼、磚板襯里、熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復(fù)合防腐、涂裝玻璃鋼復(fù)合防腐、陰極保護(hù)樹脂重防腐復(fù)合、水玻璃及搪瓷樹脂重防腐復(fù)合、金屬熱噴樹脂重防腐復(fù)合、襯膠樹脂重防腐復(fù)合等。一些名詞，很多都是約定俗成，以下具體進(jìn)行解釋。
襯塑：熱塑性高分子材料襯里。
薄涂：一般指厚度在200μm以下的涂料涂裝防腐形式，其中100μm以下為超薄涂。
一般涂層：一般指厚度在300μm左右的涂料涂裝防腐形式。市場(chǎng)上的較薄的重防腐涂料厚度在300～500μm，如乙烯基酯樹脂或環(huán)氧樹脂的玻璃鱗片重防腐涂料。
厚涂層：區(qū)別于一般涂裝涂層，這里多指500～1000μm的交聯(lián)型厚涂層（溶劑揮發(fā)型的厚涂層極少見，如非轉(zhuǎn)化型含氟聚氯乙烯厚漿涂層）。市場(chǎng)上較厚的重防腐涂料厚度在500～1000μm。
地坪：整體地面防腐復(fù)合材料。超薄型地坪厚度在1～2mm，其他類型地坪大多數(shù)在3mm以上。
膠泥：粉狀材料增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。
玻璃鱗片膠泥：片狀材料增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。較薄的鱗片膠泥襯里1.5～2.5mm，一般鱗片膠泥在2.5～4.0mm。
聚合物砂漿：細(xì)顆粒（細(xì)骨料）材料增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。砂漿層厚度一般在3mm以上。
聚合物混凝土：粗骨材料增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。隨整體設(shè)計(jì)的不同，厚度不同，是樹脂重防腐中厚度大的。
玻璃鋼（FRP）襯里：混凝土、金屬等基材的FRP防腐襯里形式，厚度隨所用纖維種類、設(shè)計(jì)要求不同而不同，一般為耐腐蝕工程質(zhì)量，都需要玻璃鋼襯里厚度達(dá)到3mm以上，實(shí)際工程中，由于種種原因?qū)е陆K的FRP防腐襯里厚度大多在1.5～3.5mm。
整體玻璃鋼：纖維增強(qiáng)熱固性樹脂玻璃鋼為整體結(jié)構(gòu)材料，耐腐蝕的同時(shí)作為承受一定載荷的整體結(jié)構(gòu)件設(shè)備使用的樹脂重防腐形式。厚度隨介質(zhì)、設(shè)計(jì)、場(chǎng)合不同而不同。一般分為耐蝕層和結(jié)構(gòu)層兩大部分，耐蝕層的厚度要求一般在3.0～6.5mm之間。
磚板襯里：以樹脂膠泥為灌縫粘結(jié)材料，必要時(shí)輔以隔離層的襯磚防腐復(fù)合材料。整體厚度隨著設(shè)計(jì)和磚板的不同而不同，一般分為打底層、粘結(jié)層、隔離層、磚板層組成。
其他諸如熱固性樹脂浸漬石墨材料、膠泥玻璃鋼復(fù)合防腐、涂裝玻璃鋼復(fù)合防腐、陰極保護(hù)樹脂防腐復(fù)合、水玻璃及搪瓷樹脂防腐復(fù)合、金屬熱噴樹脂防腐復(fù)合、襯膠樹脂防腐復(fù)合等的解釋和表現(xiàn)形式，請(qǐng)具體參見相關(guān)章節(jié)的介紹。

資訊：
當(dāng)脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時(shí)，宜經(jīng)旋流濃縮后輸送至儲(chǔ)流場(chǎng)，但宜與灰渣分別堆放，留有今后綜合利用的可能性。如確實(shí)無利用的可能，而且灰也無利用的前景，可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場(chǎng)。由于石膏漿液呈酸性，而灰漿呈堿性，因此不會(huì)對(duì)輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見我們還是應(yīng)該進(jìn)行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠設(shè)備不易老化，耐用性增強(qiáng)，提高使用

適用場(chǎng)所：
一.各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結(jié)構(gòu)）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺(tái)、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。
二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、塔、筒倉(cāng)內(nèi)外壁清理、修補(bǔ)、防腐、防水、防潮堵漏。
三、電視臺(tái)塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲(chǔ)罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。
四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補(bǔ)，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。
五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。
六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺(tái)、之字形鋼樓的設(shè)計(jì)、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對(duì)心鉆孔等一套完整的施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)、配套服務(wù)單位。

玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級(jí)為Sa2以上，控制噴砂對(duì)周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、按照原材料廠家或相關(guān)國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

玻璃鱗片是由1200攝氏度以上的熔融中堿5號(hào)玻璃球經(jīng)過回轉(zhuǎn)筒從其內(nèi)表面噴出，再借助離心力的作用使形成的玻璃膜碎片制成玻璃片，或者是將熔融狀態(tài)下的玻璃熔體制成薄管狀并充氣,再將薄管壁破碎制成玻璃鱗片，再經(jīng)冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得的5微米厚玻璃碎片。玻璃鱗片膠泥是由玻璃鱗片、環(huán)氧樹脂及乙烯基或者其他功能性助劑等調(diào)配而成的，它是一種防腐性能特別強(qiáng)的一種材料，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，一般具有耐高溫及耐高壓的作用，有一定的防火性能，并且抗氧化作用，它可以作為保護(hù)層或者防腐層，一般作為輔助材料進(jìn)行添加的時(shí)候可以保持原有的特性，在生產(chǎn)過程中可以得到廣泛的運(yùn)用，一般用于化工池、煙筒、脫硫塔等建筑物和設(shè)備的防腐工作。