廈門模具設(shè)計編程數(shù)控培訓(xùn)
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模具設(shè)計步驟
1.對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,以電腦機(jī)箱為例,將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機(jī)箱中的重要性,以確定尺寸,這樣在模具設(shè)計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。
2.在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進(jìn)行細(xì)致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細(xì)心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

人們早已認(rèn)識到多軸數(shù)控加工技術(shù)的性和重要性,但到目前為止,多軸數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用仍然局限于少數(shù)資金雄厚的部門,并且仍然存在尚未解決的難題。多軸數(shù)控加工由于干涉和在加工空間的位置控制,其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比3軸機(jī)床復(fù)雜得多。目前,多軸數(shù)控加工技術(shù)存在以下幾個問題:
多軸數(shù)控編程抽象、操作困難。這是每一個傳統(tǒng)數(shù)控編程人員都深感頭疼的問題。3軸機(jī)床只有直線坐標(biāo)軸,而5軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式多樣;同一段NC代碼可以在不同的3軸數(shù)控機(jī)床上獲得同樣的加工效果,但某一種5軸機(jī)床的NC代碼卻不能適用于所有類型的5軸機(jī)床。數(shù)控編程除了直線運動之外,還要協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)運動的相關(guān)計算,如旋轉(zhuǎn)角度行程檢驗、非線性誤差校核、旋轉(zhuǎn)運動計算等,處理的信息量很大,數(shù)控編程極其抽象。多軸數(shù)控加工的操作和編程技能密切相關(guān),如果用戶為機(jī)床增添了功能,則編程和操作會更復(fù)雜。只有反復(fù)實踐,編程及操作人員才能掌握的知識和技能。經(jīng)驗豐富的編程與操作人員的缺乏,是多軸數(shù)控加工技術(shù)普及的大阻力。

車銑復(fù)合簡介:車銑復(fù)合一次裝夾實現(xiàn)車、銑、鉆、攻牙、鏜孔等多道工序,可以大幅提率和加工精度,車銑復(fù)合應(yīng)用廣泛、發(fā)展快,是很有前景的數(shù)控技術(shù)。行業(yè)車銑復(fù)合大部分還是手工編程,效率低,容易出錯,且只能編簡單規(guī)則零件。而用電腦軟件編程,再通過軟件仿真模擬,安率高,尤其是復(fù)雜不規(guī)則零件。當(dāng)前車銑復(fù)合編程人才非常缺乏,行業(yè)薪資待遇高。

車銑復(fù)合編程學(xué)前培訓(xùn),數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床簡介,了解車銑復(fù)合機(jī)床原理、結(jié)構(gòu)。程序編制的概念及如何編制,相對、混合坐標(biāo)。端面點孔G81、鉆孔G83、攻牙G84循環(huán)。徑向鉆孔G87、攻牙G88循環(huán)。加工平面的認(rèn)識,G17-XY, G18-XZ,G19-YZ。車銑復(fù)合M碼,不同機(jī)床M碼不同。帶Y軸機(jī)床加工外形。帶C軸加工外形,級坐標(biāo)。子程序在車銑復(fù)合里的運用。車銑復(fù)合總結(jié)。車銑復(fù)合機(jī)床的現(xiàn)場實操。綜合類零件加工工藝及編程。不同材料(鋼材,鋁件,賽剛,塑料)的性能及切削加工參數(shù)的設(shè)定。CNC數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)講解及上機(jī)實操。簡歷寫作,面試技巧,就業(yè)。