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蒂森E7024塑料焊條,京雷E5023焊條型號(hào),伯樂E6011焊條設(shè)備,林肯E6010焊條標(biāo)準(zhǔn) |
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全國 |
按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。
(1)鉻不銹鋼焊條
該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點(diǎn)分述如下:
1)Cr13系列不銹鋼焊條:如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時(shí),焊前應(yīng)該將焊件預(yù)熱300℃以上,而且焊后還要將焊件進(jìn)行700℃的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區(qū)因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。
2)Cr17系列不銹鋼焊條:如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時(shí),焊前應(yīng)該將焊件預(yù)熱200℃,而且焊后還要將焊件進(jìn)行800%的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區(qū)475℃脆化和因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。
(2)鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由于在焊接過程中受到重復(fù)加熱,析出的碳化物會(huì)降低耐蝕性和力學(xué)性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)該考慮焊件的工作溫度及介質(zhì)種類等。
考慮使用環(huán)境:如果焊件在腐蝕環(huán)境中工作,應(yīng)根據(jù)具體的腐蝕介質(zhì)和工況條件選擇具有相應(yīng)耐蝕性的焊條。如在含有氯離子的環(huán)境中,應(yīng)選用含鉬量較高的不銹鋼焊條,如 E316L - 16,以提高焊接接頭的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕能力。對(duì)于在高溫環(huán)境下使用的焊件,應(yīng)選擇抗氧化性能好的焊條,如 E310 - 16,適用于焊接高溫爐管等在高溫下抗氧化要求較高的部件。
考慮焊接工藝:不同的焊接位置和工藝要求需要選用不同類型的焊條。例如,對(duì)于全位置焊接,應(yīng)選用鈦鈣型藥皮或低氫鉀型藥皮的焊條,如 E308 - 16、E316 - 16 等,其焊接工藝性能好,能夠在各種位置進(jìn)行焊接。對(duì)于采用直流焊機(jī)焊接的場(chǎng)合,可選用低氫鈉型藥皮的焊條,如 E316 - 15,其采用直流反接,焊接電弧穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量好。而對(duì)于交流焊機(jī)焊接的情況,則應(yīng)選用適合交流電源的焊條,如 E308 - 16 等低氫鉀型藥皮焊條。
選擇鉻不銹鋼焊條型號(hào)時(shí),需要綜合考慮焊件的材質(zhì)、工作環(huán)境、焊接工藝等因素,以下是具體介紹:
焊件材質(zhì)
化學(xué)成分:不同的鉻不銹鋼材質(zhì),其鉻含量以及其他合金元素的含量有所不同。例如,06Cr13 的鉻含量約為 13%,而 10Cr17 的鉻含量約為 17%。焊條的化學(xué)成分應(yīng)與焊件母材相匹配,以焊縫的耐腐蝕性、抗氧化性等性能與母材相近。一般來說,焊接鉻含量較高的不銹鋼,應(yīng)選用鉻含量相應(yīng)較高的焊條。
組織類型:鉻不銹鋼有馬氏體、鐵素體等不同的組織類型。馬氏體不銹鋼強(qiáng)度高,但焊接性相對(duì)較差,需要注意焊接過程中的預(yù)熱和后熱等問題,可選用 E410 - 16 等焊條;鐵素體不銹鋼焊接時(shí)易出現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大導(dǎo)致韌性降低的問題,焊接鐵素體不銹鋼如 10Cr17 時(shí),可選用 E430 - 16 焊條,以獲得較好的焊接接頭性能。
選用原則
根據(jù)母材成分選擇:一般來說,焊條的主要合金成分應(yīng)與母材相近,以焊接接頭的性能與母材匹配。例如,焊接 06Cr19Ni10(304)不銹鋼時(shí),應(yīng)選用 E308-16 焊條;焊接 022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼時(shí),應(yīng)選用 E316L-16 焊條。
根據(jù)使用環(huán)境選擇:如果焊件在腐蝕環(huán)境中工作,應(yīng)選用具有相應(yīng)耐蝕性的焊條。如在含有氯離子的環(huán)境中,應(yīng)選用含鉬(Mo)量較高的不銹鋼焊條,如 E316L-16,以提高焊接接頭的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕能力。對(duì)于高溫環(huán)境下使用的焊件,應(yīng)選擇抗氧化性能好的焊條,如 E310-16,適用于焊接高溫爐管等在高溫下抗氧化要求較高的部件。
根據(jù)焊接位置和工藝要求選擇:不同的焊接位置和工藝要求需要選用不同類型的焊條。例如,對(duì)于全位置焊接,應(yīng)選用鈦鈣型藥皮的焊條,如 E308-16,其焊接工藝性能好,能夠在各種位置進(jìn)行焊接。對(duì)于重要的結(jié)構(gòu)件或?qū)缚p質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合,可選用低氫型藥皮的焊條,如 E316-15,以焊縫金屬的質(zhì)量和性能。
鉻鎳不銹鋼焊條是一種用于焊接鉻鎳不銹鋼的焊接材料,以下是其相關(guān)介紹:
特點(diǎn)
良好的耐腐蝕性:鉻鎳不銹鋼焊條中含有較高的鉻和鎳元素,能夠在焊縫表面形成一層致密的氧化膜,使其具有的耐腐蝕性,能抵抗多種酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
高強(qiáng)度和韌性:焊接后的焊縫具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性,能夠滿足不同工程結(jié)構(gòu)對(duì)力學(xué)性能的要求。
良好的焊接工藝性能:具有良好的電弧穩(wěn)定性、脫渣性和焊縫成型性,能適應(yīng)各種焊接位置,便于操作,可獲得質(zhì)量良好的焊縫。
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