機(jī)器操作流程

1.開機(jī)啟動(dòng)前先檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患，鐵線或塑料繩是否充足。確認(rèn)正常后，打開配電箱主空氣開關(guān)，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。









2.遙控本地檔位選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到遙控?fù)酢?br />












3.把遙控器上磁開關(guān)放入卡槽，按遙控器上系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕2次，警笛響10秒鐘后停止警示設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行，紅警燈常亮。





4.按遙控器上輸送帶啟動(dòng)按鈕，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，將紙皮或其它材料推入輸送帶入料口，輸送帶將料帶入打包入口。






5.紙皮或其它物料到達(dá)位置后，按遙控上壓縮按鈕，紅警燈閃爍，壓頭前壓到位后自動(dòng)后退停止(若壓縮啟動(dòng)后壓頭前行到某個(gè)位置，不動(dòng)不停機(jī)并且持續(xù)數(shù)十秒后自動(dòng)返程回位，返程時(shí)警笛會(huì)以1秒的頻率報(bào)警， 這時(shí)自動(dòng)報(bào)臂型點(diǎn)按遙控器上抱臂松，使抱臂松開一些，再啟動(dòng)壓縮，直到正常不再報(bào)警。手動(dòng)報(bào)臂型用千斤頂壓抱臂兩側(cè)，兩邊螺絲等距離旋轉(zhuǎn)進(jìn)入一些，再啟動(dòng)壓縮，直到正常不報(bào)警)。





6.重復(fù)第四步操作，直到需要的打包長(zhǎng)度時(shí)，按住遙控器上捆包按鈕2秒鐘后設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)，壓頭前進(jìn)到前面捆包位置時(shí)停機(jī)，到位后警笛以3秒一聲的頻率報(bào)警。





7.按遙控器上穿絲按鈕，穿絲機(jī)自動(dòng)將鐵線或塑料繩穿入后，穿絲機(jī)自動(dòng)返程到原始位置。





8.將鐵線或繩打好結(jié)剪斷，一包結(jié)束。





9.重復(fù)上述第四至八的工序。出包口的包會(huì)一包接一包推出，用抱車或叉車將成品包移動(dòng)到合適地點(diǎn)擺放整齊。





10.工作完成后，按遙控器系統(tǒng)停止按鈕，拿下磁力開關(guān)，按下電控箱緊急停止開關(guān)，并關(guān)閉總電源。





常見問題



1.油管密封圈老化，漏油





2.油泵聲音很大，液壓油不夠 吸入空氣 壓力不夠





3.無限送帶。解決方法：檢查機(jī)器除了自動(dòng)送帶以外是否工作正常。如其他部件無故障現(xiàn)象，則很可能是電位器出了問題。廢紙打包機(jī)電位器為旋轉(zhuǎn)按鈕，周圍標(biāo)有刻度，是用來控制打包完成后自動(dòng)送帶的長(zhǎng)度的。如果出現(xiàn)送帶不止，且自動(dòng)送事帶沒問題，多半是電位器失靈所致。調(diào)試方法，將電位器旋至小刻度，然后微調(diào)，在一個(gè)范圍內(nèi)機(jī)器是可以正常送帶的。如果在某個(gè)區(qū)間內(nèi)送帶正常，則可以肯定是電位器故障。接下來就是更換電位器。






4.斷帶。根據(jù)情況而定，一般情況就是沒有粘合在一起。沒有粘合在一起一般有以下幾種可能：燙頭沒有溫度或者溫度不夠，調(diào)高溫度在打包機(jī)電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4～5之間即可。如果調(diào)高也沒有效果就要檢查，高溫導(dǎo)線是否燒壞或者固定螺絲有沒松動(dòng)另外 控制箱上的保險(xiǎn)絲、電路板、變壓器燒壞都有可能導(dǎo)。

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