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橇體的密封與防塵：確保裝置內(nèi)設(shè)備的可靠運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)防塵、防潮、防凝露，橇體密封采用三元乙丙材料制作的密封條，高壓和低壓的進(jìn)出線(xiàn)電纜孔采用方便于密封的敲落孔，并在裝置內(nèi)隨機(jī)配置敲落孔用密封膠圈。橇體制作盡可能少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導(dǎo)入殼內(nèi)；對(duì)穿通外殼的孔，均采取
相應(yīng)的密封措施，若實(shí)在無(wú)法避免使用外露緊固件，則選用不銹鋼緊固件，防止緊固件生銹。外殼防護(hù)等級(jí)滿(mǎn)足參數(shù)表中數(shù)據(jù)，防水、防震、防腐、防塵、防火及防電燃。外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于 GB 4208 中的 IP44。裝置的外殼有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并耐受以下的負(fù)荷和撞擊：頂部負(fù)荷：2500N/mm2外殼上的風(fēng)負(fù)荷：
在面板、門(mén)和通風(fēng)口的外部機(jī)械撞擊：外殼無(wú)裂縫、表面無(wú)損傷橇體具備良好的隔熱性能，產(chǎn)品在一般周?chē)諝鉁囟认逻\(yùn)行時(shí)所有電器設(shè)備的溫度不其
允許的高溫度，不低于其允許的低溫度。所有門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，開(kāi)啟角度大于 135°，并設(shè)置不銹鋼的定位裝置；門(mén)與橇體連接采用不銹鋼外鉸鏈；門(mén)上設(shè)有具有防雨、防銹功能的戶(hù)外鋁合金鎖盒并配置不銹鋼電力鎖，門(mén)的設(shè)計(jì)尺寸與所裝設(shè)備的尺寸相配合。檢修走廊的門(mén)采用內(nèi)外可方便開(kāi)啟的安全門(mén)鎖，并具備防止內(nèi)部有人時(shí)，門(mén)鎖鎖死的功能。解決好裝置密封和自動(dòng)排風(fēng)的矛盾，排風(fēng)進(jìn)行多道防塵處理，防塵網(wǎng)方便拆裝和清洗。

8.橇體防腐要求：橇體外觀色彩大方、協(xié)調(diào)、無(wú)光污染，符合中石油油氣田站場(chǎng)視覺(jué)形象標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)規(guī)定。內(nèi)部色彩要與裝置內(nèi)部安裝的電器設(shè)備顏色相協(xié)調(diào)。橇體金屬構(gòu)件進(jìn)行在 25 年內(nèi)不銹蝕的防腐處理，裝置外殼采用冷軋鋼板經(jīng)熱噴鋅防腐或采用不銹鋼板制作，金屬材料噴涂前經(jīng)過(guò)噴砂處理，以增強(qiáng)防腐層的附著力，并均勻一致。裝置橇體采用噴砂、熱噴鋅、噴鋅加防腐、噴戶(hù)外聚氨酯面漆防腐處理，不銹鋼板采用噴砂、噴戶(hù)外聚氨酯面漆防腐處理。金屬材料經(jīng)防腐處理后表面覆蓋層有牢固的附著力，并均勻一致，以橇體 25 年不銹蝕。橇體底架槽鋼經(jīng)過(guò)噴砂、噴鋅處理后，采用瀝青漆重度防腐處理，底架 25 年不銹蝕

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