一、產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品的設計完全遵守TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、TSG G0002-2010《節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》之規(guī)定。
本鍋爐型號為WNS2-1.25-Y、Q，是一種全自動臥式內(nèi)燃三回程燃油（氣）快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)，波形爐膽為回程，由螺紋煙管構(gòu)成第二回程，光煙管構(gòu)成第三回程。鍋爐配備有完善的全自動控制裝置和安全保護裝置，實現(xiàn)水位自動控制及高低水位報警、停爐；蒸汽壓力自動控制及超壓報警；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
本產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣。燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣由燃燼室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，然后在前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入第三回程，后通過后煙箱由煙囪排入大氣。
本鍋爐采用天然氣為燃料時，尾部加裝冷凝器，冷凝器與水箱連接，回收煙氣中的熱量。
本鍋爐在穩(wěn)定工況下的運行參數(shù)：給水溫度20℃，壓力為1.25MPa，燃料消耗量為139.43公斤輕油或169Nm3天然氣，產(chǎn)生溫度193℃的水蒸汽2噸，熱效率為91.03%/90.95%，排煙溫度是141.927℃/136.36℃。

二、鍋爐主要規(guī)范及設計參數(shù)
１．鍋爐蒸發(fā)量 2 t/h
２．蒸汽壓力 1.25 MPa
３．蒸汽溫度 193 ℃
４．給水溫度 20 ℃
５．設計效率 91.03 ％(燃油)；90.95％（燃氣）；（增加冷凝器后效率請查看能效測試報告。）
６．設計燃料 輕油、天然氣
７．燃料消耗量 139.43 kg/h、169 Nm3/h
８．輻射受熱面積 12.47 m2
９．對流受熱面積 48.47 m2
10．省煤器受熱面積 15.86 m2
11．過量空氣系數(shù) 1.15
12．排煙溫度 141.297℃(燃油)136.36℃(燃氣)
13. 總耗電功率 5.2kw
11．鍋爐水容積 3.3m3
12．鍋爐金屬耗量 3900.9 kg
13．大件運輸重量 5952.5 kg
14．鍋爐大件運輸尺寸 3750×1900×2150 (mm)


三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介
本鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、儀表閥門及附件、前煙箱、后煙箱、電控系統(tǒng)等部分組成。
鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管和爐膽左右對稱布置的形式，鍋筒由Ф1604×12的筒體和Ф1600×14的前后管板組焊而成?；爻虨椴ㄐ螤t膽，它由二節(jié)波形爐膽和兩節(jié)錐形爐膽組焊而成，波形爐膽為Ф650×8。采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，增加了爐膽的剛性，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；燃燼室由Ф1100×16的筒體和Ф1100×14的內(nèi)前、內(nèi)后管板組焊而成。采用濕背形式，避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性；第二回程由85根Ф51×3的螺紋煙管組成。螺紋煙管可以大大強化傳熱，從而減少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材；第三回程由54根Ф51×3的光管構(gòu)成。由于第三回程煙溫較低，煙管采用光管，與螺紋煙管相比，對傳熱效果影響不大，卻可以大大降低流動阻力。
前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對開式活動煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，便于內(nèi)部檢查及清理。
煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響報告書的要求確定實際高度，但不得低于8米。

四、安全閥、輔機及控制說明
本鍋爐配有A48H-1.6全啟式安全閥(DN40)兩只。
燃燒器采用國外進口的燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用JGGC2.4-112/14鍋爐給水泵，實現(xiàn)鍋爐自動給水。
為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、水位控制器和水位報警器，還配備有普通壓力表、壓力控制器。2噸燃氣蒸汽鍋爐2噸燃油蒸汽鍋爐2噸低氮蒸汽鍋爐FGR型燃油燃氣低氮FGR鍋爐

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