329團(tuán)結(jié)凝聚力量，實(shí)干創(chuàng)造未來(lái)！礦山用耐磨陶瓷片生產(chǎn)廠家。
礦廠設(shè)備、設(shè)施長(zhǎng)期與礦粉、礦漿接觸,沖刷劇磨損嚴(yán)重,故障頻。2002年5月,我公司選礦廠新上磨前濕式磁選用廢項(xiàng)目后,礦漿粒級(jí)加大,各種槽體、磁選機(jī)滾筒、渣漿泵葉輪護(hù)套和送管道磨損速度明顯加快,經(jīng)常造成停機(jī)停產(chǎn),跑、、滴、漏頻發(fā)生,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)污染嚴(yán)重。為解決上述磨損問(wèn)題,我公司組織人員對(duì)各種耐磨材料(奧氏體不懦鋼、高錳鋼、高鐵、耐磨橡膠、耐磨陶瓷材料等)進(jìn)行多次對(duì)比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)磨陶瓷材料使用效果好。耐磨陶瓷材料與其他材料相比,主要有以下優(yōu)點(diǎn):(1)的對(duì)沖刷磨損性,是奧氏體不銹鋼的30倍以上,高錳鋼的20倍以上,對(duì)磨橡膠的10倍以上,高絡(luò)待鐵的6倍以上;(2)很高的表面硬度,表面復(fù)合陶瓷硬度可達(dá)72HRC;(3)特別適合要求非導(dǎo)磁耐磨場(chǎng)合,如磁選設(shè)備等;(4)的時(shí)酸破性。常用的耐磨陶瓷材料有:肉瓷片、內(nèi)樹(shù)肉瓷管和陽(yáng)瓷耐磨補(bǔ)膠等。時(shí)磨陽(yáng)瓷片主要用于各種槽體、磁選機(jī)筒體的表面粘貼,只有按照嚴(yán)格的枯貼工藝進(jìn)行操作,才能達(dá)到瓷片牢固不脫落的效果。,用噴砂槍、角磨機(jī)或鋼絲刷將待粘貼表面清理干凈,完全呈現(xiàn)金屬光澤,表面意粗化并保持干凈著貼效果意好;然后,用丙或酒精清洗待貼表面,清除表面油污;將高分子粘接劑,按一定的比例配合均勻,涂抹到待粘貼表面,將預(yù)套接在膠帶室溫達(dá)25℃時(shí),12h后即可使用。內(nèi)村肉瓷管主要用作礦漿輸送管道,它具有的對(duì)培性和輸送阻力小等優(yōu)點(diǎn),可采用焊接、法蘭聯(lián)接和柔性接頭聯(lián)接等,大的缺陷是現(xiàn)場(chǎng)切割困難,一次性投資大,其價(jià)格是普通鋼管的3~4倍。饒附磨修補(bǔ)膠是一種耐磨耐蝕涂層材料,主要用作球磨機(jī)進(jìn)料口和渣漿泵葉輪、護(hù)套內(nèi)村或修補(bǔ),操作十分嚴(yán)格,待修表面的清理、清洗與粘貼瓷片相同,對(duì)于大面積施工,可在表面清理后,用用網(wǎng)眼尺寸為25mmnX25mm、絲徑為2-4mm的鐵絲絲網(wǎng)焊補(bǔ)在待修表面上;嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行配制,做到隨配隨用,均勻混合25℃以上時(shí),15min用完;直接將混合均勻的膠涂在待修表面,反復(fù)擠壓,使之與鐵絲及金屬表面完全密實(shí)后,再加上其余膠量,使之達(dá)到要求的厚度;在室溫達(dá)25℃時(shí),12h后即可使用。我公司磨前濕式磁選甩廢磁選機(jī)筒體采用6mm不銹鋼板卷制焊接而成,其使用壽命僅為3個(gè)月。2002年10月,對(duì)其筒體表面進(jìn)行了肉磽片粘貼處理,現(xiàn)已使用8個(gè)多月,內(nèi)瓷表面幾乎沒(méi)有磨損,使用壽命大大提高,年節(jié)省費(fèi)用28000元。2003年2月,我們又對(duì)磁選機(jī)體內(nèi)表面,礦漿輸送管道、球磨機(jī)進(jìn)料口等進(jìn)行了內(nèi)瓷時(shí)磨處理,都取得了很好的效果。
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