切削液與磁輥的接觸區(qū)域，吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的，這些雜質(zhì)亦被磁化，參與吸附新雜質(zhì)的任務。所以，磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不，使分離率降低；速度慢了，吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積，使液體通過量受到影響。因此，磁輥科學的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)，也就是說當磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)，又不影響名義流量時，磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源，降低磨損，又延長了使用壽命。 2 磁性分離的應用 2．1 用于工業(yè)對磁性的分離 磁性分離在許多不同的工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛使用。一方面可以用于除去材料中被混入的金屬．例如破碎機生產(chǎn)線中的鋸齒或鏈條：另一方面用于分離來自工藝過程中磨損的鐵粉，并可以用于選擇性收集磁性組分。 2．2 磁性分離系統(tǒng) 磁性分離系統(tǒng)主要有2種基本模式。一種模式是用于除去來自工藝過程中混入鐵的磁性分離 混入的金屬可能是生產(chǎn)中混入輸送線或壓碎機中的鋸齒及晶粒研磨操作中磨損的細鐵粉；第二種模式是作為在提高產(chǎn)品等級時，整體綜合操作性分離器的使用。 在切削液使用過程中 由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)．嚴重影響工件表面粗糙度．降低刀具和砂輪的使用壽命．并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外 由于機床漏油．使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?使乳化液產(chǎn)生浮油．合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?，改變了水基切削液的質(zhì)量，導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。

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