青島科成億環(huán)保電力科技有限公司單輥碎渣機： DGS-X型單輥碎渣機是在原DGS-40型單輥碎渣機與原CE830型單輥碎渣機（美國CE公司產品）基礎上開發(fā)出來的新一代碎渣機產品。該產品在結構上繼承了以上兩種碎渣機的各自優(yōu)點，使該機型在性能上達到了國內外同類產品的水平。DGS-X型單輥碎渣機用于2000t/h以下電站鍋爐的除渣。 結構特點： 1.齒輥結構有A、B、C三種類型。A型齒輥為全齒板結構，齒輥無間隔板，磨蝕失效后可更換新齒板。B型齒輥為間隔齒板結構，這種結構有利于大焦渣的咬入，輥齒板磨蝕失效后可方便地更換新齒板，是應用廣泛的齒輥類型。C型齒輥為漸開線齒圈結構。碎渣能力強，結構較復雜，一般在強結焦時采用，是應用較少的齒輥類型。 2.機體結構有Q、V、Y三種類型。Q型敞開式結構，適用于進出口勿需法蘭連接的爐下連續(xù)碎渣。V型半敞開式結構，適用于進口法蘭連接而出口不需法蘭連接的爐下碎渣。Y型封閉式結構適用于進出口都需法蘭連接的封閉式爐下或灰漿泵房內碎渣。 3.軸封結構有H型半孔迷宮式、M型多槽迷宮式、W型水隔填料式三種。分別適用于連續(xù)排渣、定期排渣、地下灰漿泵房碎渣等三種情況。 4.傳動方式分聯(lián)軸傳動、鏈條傳動兩種。聯(lián)軸傳動結構緊湊，鏈條傳動布置靈活、可緩沖沖擊力。 5.驅動機構的方位布置分為(面對銘牌)L型左布置、R型右布置二種。按設備布置空間條件確定。鏈傳動時的左、右布置又各有四種不同的變化。 6.鉤形鄂板采用嵌裝設計，不需螺栓連接，且更換方便，調節(jié)鉤形鄂板可調節(jié)碎渣粒度。 DGS-830型單輥碎渣機具有電氣“自控排障”及電氣+液力偶合器雙級過載保護功能，安全可靠。其自控排障與保護過程是：若碎渣機卡死，微電腦發(fā)出指令，碎渣齒輥交替正反轉3-4次，若排除故障碎渣機將進入正常運行。若故障無法排除便停機報警。液力偶合器能避免自控排障失效時電機過載燒毀，實現(xiàn)多重保護，確保萬無一失。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司刮板撈渣機：刮板撈渣機配套設備1、 ZJ型系列渣井是火力發(fā)電廠爐底渣系統(tǒng)中用于灰渣短期儲存的設備，可與液壓關斷門、GBL系列刮板撈渣機，配套適用，形成封閉的系統(tǒng)。其外部采用均勻分布的支撐，內部采用鉤式掛漿組合耐火結構，并設有窺視孔、人孔、捅焦孔，便于觀察、打焦及維護維修；頂部水封槽預留水封插板膨脹量，良好的水封效果；周邊噴淋孔與頂部溢流槽，可確保內部高溫落渣的完全粒化，并減少渣井熱負荷。一、GDM型液壓關斷門其安裝在渣井下部，撈渣機上部，主要功能是在爐底除渣設備出現(xiàn)故障時，安全關閉，利用渣井來臨時儲存爐底渣，避免因爐底設備出現(xiàn)故障而導致停爐。關斷門的關閉時間不得大于說明書提供的大關閉時間，禁止超時。主要特點如下：1液壓工作站運行可靠，優(yōu)雅穩(wěn)定，液壓管道的管接頭密封嚴密、不漏油。2關斷門油缸設有機械止回鎖，當液壓系統(tǒng)失靈時，仍能關斷門安全可靠的關閉。3關斷門為液壓驅動搖扇式，內側襯耐火、耐磨蝕隔熱層，可耐1400高溫。4關斷門的剛度和強度能滿足鍋爐渣井并儲存鍋爐MCR工況不小于8小時渣量的荷載要求，5門扇之間采用迷宮式密封，可關斷門在關閉狀態(tài)下，不漏灰渣6正常運行時與撈渣機配合后能爐膛密封，在撈渣機故障時能可靠的關閉7關斷門運行有可靠的就地控制裝置，能關斷門關閉后安全、可靠。青島科成億環(huán)保電力科技有限公司單滾碎渣機： 定義一種爐渣、石塊等物品的破碎設備。折疊編輯本段構成單輥碎渣機主要由驅動機構(電機、液力偶合器/聯(lián)軸器、減速機)、碎渣機本體、底座框架和電控柜組成。 安裝、使用和維護 1、gdgs型碎渣機帶有行走輪，安裝在固定軌道上，碎渣機，并用支腳予以固定，單輥碎渣機，可滿足用戶不同工況要求，具體安裝尺寸參見附圖。 2、為使碎渣機長期正常連續(xù)運行，電廠碎渣機，減少固故障而產生的停機時間，發(fā)揮機器的--工作效率，做好使用和維護工作 該機的電控柜具有卡渣反轉功能和自動停機保護功能。其“自控排障”與保護過程是：一旦碎渣機過載卡死，電控柜自動控制碎渣機交替正反轉以排除卡阻；若正反轉三次仍不能排障，則自動停轉電機并發(fā)出警報。若電氣控制失靈，則液力偶合器能避免電機“悶車”燒毀-電機帶動偶合器輸入端旋轉不停(輸出端被卡阻)而使偶合器迅速升溫至油塞熔化（125℃）而泄油卸荷；聯(lián)軸器則采用彈性尼龍棒，尼龍棒收到沖擊時會斷裂，從而保護設備正常運行

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