控制措施 在確保冶煉工藝的前提下，加強設(shè)備的檢驗和定期修理是確保除塵效果的主要措施。 根據(jù)工藝設(shè)定監(jiān)控點的要求，制訂設(shè)備點檢的技術(shù)標準和點檢周期，點檢員要實施每天點檢，及時監(jiān)控； 其次嚴格執(zhí)行周定修制度，每周利用定修時間安排檢修，并及時更換影響除塵效果的損壞條件，確保設(shè)備功能完好。 控制好沖天爐除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，選擇防油、防水和具有一定抗斷裂強度滌綸針刺氈，采取合理的清灰技術(shù)，將會減小系統(tǒng)運行阻力，提高除塵效果，延長布袋壽命，降低運行費用。 同時加強對設(shè)備人員的定期培訓，提高業(yè)務水平和責任心，對設(shè)備定期點檢和定期維修管理，完全可以沖天爐除塵系統(tǒng)正常運行，達標排放。 袋式除塵布袋磨損與處理方法 袋式除塵器是去除廢氣中粉塵污染物的效除塵設(shè)備。其除塵機理主要是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。特點是除塵，含塵廢氣經(jīng)過袋式除塵器過濾后，其排放濃度一般能穩(wěn)定達到50mg/m3以下，甚至可達到5mg/m3。在環(huán)境保護要求越來越高的今天，袋式除塵器具有其它除塵方式難以比擬的優(yōu)勢。 袋式除塵器一般由主機、過濾元件（除塵布袋）及反吹控制等輔助系統(tǒng)組成。其中除塵布袋是袋式除塵器的核心組件，其材質(zhì)、縫制、使用和維護關(guān)系到整個系統(tǒng)的效穩(wěn)定運行， 除塵系統(tǒng)的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中，磨損是常見的類型，且與除塵器的設(shè)計、制造及應用密切相關(guān)。 如果破損痕跡由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見濾袋外部（相鄰濾袋或箱體構(gòu)件）有與濾袋磨碰的痕跡。這類磨損是袋籠變形或濾袋安裝偏小，濾袋直徑偏大或松弛，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構(gòu)件之間接觸，在反吹過程中因濾袋的膨脹相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠，并安裝質(zhì)量。袋式除塵器設(shè)計過程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結(jié)構(gòu)間的距離過小。 濾袋袋身位磨損 除塵布袋袋身的磨損，常見濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況： 如果破損痕跡由內(nèi)向外，破損在袋籠豎筋接觸處，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過更換袋籠或調(diào)整噴吹裝置可解決此類磨損問題。

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