變壓吸附劑活性氧化鋁球價(jià)格 億洋牌活性氧化鋁3-5毫米
變壓吸附劑活性氧化鋁球的再生方法

變壓吸附是根據(jù)吸附劑活性氧化鋁球吸附量隨壓力的增加而增加，在較高壓力下進(jìn)行吸附，在較低壓力（甚至真空狀態(tài)）下使吸附到內(nèi)部的氣體組分解吸出來。為了讓吸附分離法經(jīng)濟(jì)有效地實(shí)現(xiàn)，除了吸附劑活性氧化鋁球要有良好的吸附性能，吸附劑的再生也非常重要。吸附劑的再生程度決定了吸附循環(huán)周期的長短，也決定了吸附劑用量的多少。選擇合適的再生方法，對(duì)吸附分離法的工業(yè)化非常重要。為了降低吸附劑上被吸附組分的分壓，讓吸附劑活性氧化鋁球得到再生，變壓吸附工藝中常用的活性氧化鋁球再生方法有以下幾種
1、降壓：吸附床在較高的壓力下完成了吸附操作，降到較低的壓力，通常接近大氣壓，這時(shí)一部分被吸附組分解吸出來。操作簡單，但被吸附組分的解吸不充分，吸附劑再生程度不夠。各種變壓吸附工藝幾乎都采用了這種再生方法。

2、抽真空：吸附劑活性氧化鋁球床層降到大氣壓后，為了進(jìn)一步減小吸附組分的分壓，可用抽真空的方法來降低吸附床壓力，以得到更好的再生效果，但這種方法要使用真空泵，增加了動(dòng)力消耗。在變換氣脫碳、提純CO、提純CO2、濃縮乙烯等變壓吸附工藝中都采用了這種再生方法。

3、沖洗：利用弱吸附組分氣體或其他適當(dāng)?shù)臍怏w通過需要進(jìn)行再生處理的活性氧化鋁吸附劑床層，被吸附組分的分壓隨沖洗氣通過而下降。吸附劑呼吸氧化鋁球的再生程度取決于沖洗氣的用量和純度，這種方法常常用在變壓吸附法提取氫氣工藝中。

4、置換：用一種吸附能力較強(qiáng)的氣體把原先被吸附的組分從吸附劑上置換出來，這種方法常用于產(chǎn)品組分吸附能力強(qiáng)而雜質(zhì)組分吸附能力較弱即從吸附相獲得產(chǎn)品的場合。例如，在PSA提純CO和PSA提純CO2工藝中就采用了這種方法。

在PSA中，采用何種方式再生要根據(jù)被分離的氣體混合物各組分的性質(zhì)、產(chǎn)品要求、吸附劑的特性以及操作條件來選擇，通常是幾種再生方法配合使用。應(yīng)當(dāng)注意的是無論采用何種方法再生，再生結(jié)束時(shí)吸附床內(nèi)吸附質(zhì)的殘留不會(huì)等于零，也就是說床內(nèi)吸附劑活性氧化鋁球達(dá)不到的再生，而只能將吸附床內(nèi)的吸附質(zhì)的殘留量盡量降低。

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我公司生產(chǎn)的活性氧化鋁干燥劑為X-ρ型白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強(qiáng)度大，吸濕性強(qiáng)，吸水后不脹不裂保持原狀，、無嗅、不溶于水、乙醇。
主要用途：
活性氧化鋁具有很多毛細(xì)管道的白色球狀，有很多毛細(xì)孔通道，這些孔道的表面有較高的活性，具有對(duì)氣體、蒸汽和液體的水份選擇吸附性能，干燥露點(diǎn)可達(dá)-40℃。廣泛用于鋼鐵、紡織、電子行業(yè)、石油裂解氣、乙稀、丙稀中的氣、液相深度干燥和凈化劑，空分行業(yè)變壓吸附干燥劑等。活性氧化鋁球還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強(qiáng)弱來確定，對(duì)水、氧化物、醋酸、堿等具有較強(qiáng)的親合力，是一種微量水深度干燥的干燥劑。也是吸附極性分子的吸附劑。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。（產(chǎn)品指標(biāo)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整)

項(xiàng)目
指標(biāo)要求
AL2O3（%） ≥92
SiO2（%） ≤0.10
Fe2O3（%） ≤0.04
Na2O（%） ≤0.45
灼減（%） ≤7
粒 徑（mm） 2-3/3-5/5-7mm 2-4/4-6/6-8/8-10mm
抗壓強(qiáng)度（N/粒） ≥180
比表面積（m2/g） ≥280
孔 容（ml/g） ≥0.40
堆密度（g/cm3） 0.68-0.72
磨 耗（％） ≤0.2

活性氧化鋁產(chǎn)品包裝25公斤/袋，塑料防潮膜，編織袋雙層包裝，可以木桶包裝。
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