供應(yīng)振動磨產(chǎn)品振動磨參數(shù)振動磨制造商雙筒振動磨新型振動磨機(jī)
振動磨機(jī)是以球或棒為介質(zhì)的超微粉碎設(shè)備。介質(zhì)在磨機(jī)內(nèi)振動可使小于2mm的物料粉碎至數(shù)微米。它具有、節(jié)能、節(jié)省空間、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)，在超微粉碎領(lǐng)域內(nèi)占有重要優(yōu)勢，得到了廣泛的應(yīng)用。

70年代發(fā)展起來的西德Palla管型振動磨機(jī)，目前已進(jìn)入全世界40多個國家和地區(qū)，從普通的冶金、建材、非金屬礦、煤、化工、輕工等部門中的工業(yè)礦物及原材料的超微粉碎到新型合成材料及磁性材料的深加工，處理的物料多達(dá)一百多種。

簡介

?磨礦是碎磨作業(yè)的后一段作業(yè)，振動磨機(jī)可用于連續(xù)作業(yè)也可用于間歇作業(yè)，將各種物料磨成較細(xì)的終產(chǎn)品，既可用于濕磨又可用于干磨。

振動磨機(jī)與其他磨機(jī)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1． 由于是高速工作，可直接與電動機(jī)相連，機(jī)重和占地面積?。?br />
2． 研磨介質(zhì)填充率和振動頻率高，單位容積筒體的處理量大；

3． 功耗較小，不需用分級機(jī)進(jìn)行閉路磨碎；

4． 產(chǎn)品粒度細(xì)，可以細(xì)磨或超細(xì)磨碎；

5． 用軟管可與物料和排料裝置連接，便于密封；還可以進(jìn)行一些特殊磨碎，如連接液氮，進(jìn)行低溫磨碎。


振動磨機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
在工礦企業(yè)常用的是雙筒或者三筒式振動磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要由機(jī)體底架、隔音罩、磨筒課題、聯(lián)軸器、耐磨襯板、電機(jī)、電機(jī)機(jī)架、減震裝置、冷卻水套扥部件組成。
1.磨筒殼體。該型振動磨機(jī)磨筒課題由上下兩個磨筒組成。每個筒體內(nèi)裝有耐磨襯筒，當(dāng)襯筒研磨損壞后，可拆除更換。耐磨襯筒內(nèi)裝有耐磨介質(zhì)。磨介鋼棒（球）可用彈簧鋼、45號碳鋼、軸承鋼等材料制作，而且要進(jìn)行淬火處理，熱處理后的硬度不低于HRC45--HRC50.熱處理后的鋼棒進(jìn)行校直處理，其直線度偏差在全長范圍內(nèi)不大于5mm。
2.激振器。激振器共有3組（其他型號的振動磨機(jī)為2組），組與組之間用萬向聯(lián)軸器聯(lián)接。每組激振器有4塊偏心重塊和2個滾動軸承組成。四塊偏心重塊中有2塊主偏心重塊和2塊副偏心重塊，其主副偏心重塊的夾角可在0--90°范圍內(nèi)調(diào)整。當(dāng)主副偏心塊夾角為0°時，此時2塊偏心重塊完全重合，其激振力大，振動磨機(jī)的振動強(qiáng)度也就大，礦石的研磨作用也強(qiáng)。
調(diào)整激振力時，使6組12塊偏心重塊的夾角一致，否則將產(chǎn)生軸向扭振。此激振器的軸承由于在告訴偏心轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生大量的熱能，因此在軸承座外圈設(shè)有冷卻水夾套。為了減少軸承發(fā)熱，冷去水套充滿循環(huán)冷卻水，其冷卻水入口溫度不得20℃，排出水溫度不得60℃，如果排出水溫度60℃時，應(yīng)加大冷卻水量。在裝配和維修時，要保持激振器軸有一定的軸向位移量。激振器的潤滑采用高滴點(diǎn)滾動軸承潤滑脂，不能采用普通潤滑脂。此激振器的軸承通常采用非標(biāo)游隙軸承。
3.輪胎式聯(lián)軸器。輪胎式聯(lián)軸節(jié)由法蘭、壓板、螺栓、撓性片、電機(jī)端法蘭等零件組成。該聯(lián)軸器主要用來傳遞扭矩并解決激振器振動而電機(jī)不震動的聯(lián)接問題。
4.減震裝置。雙筒式振動磨機(jī)有6個支點(diǎn)，（其他類型的磨機(jī)有4個支點(diǎn)），每個支點(diǎn)有2組彈簧。彈簧主要作用是支撐磨機(jī)主體，并用來減少磨機(jī)傳遞到地基上的動負(fù)荷。為了使振動磨機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧制作的下面加調(diào)整墊片，此墊片是用來解決磨筒水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中彈簧上下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm。</a>

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