脈沖噴吹袋式除塵器是在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，應(yīng)用世界技術(shù)，由我公司自行開發(fā)設(shè)計的新型環(huán)保設(shè)備，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于種類型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料、冷卻機、立窯和各種磨機等除塵系統(tǒng)，尤其適用于含塵濃度特高氣體的除塵。（如帶0-SePa選粉機的粉磨系統(tǒng)、含塵氣體濃度可達1000g/Nm3以上），且經(jīng)除塵器過濾后的氣體含塵濃度小于100g/Nm3。該除塵器除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的除塵。本系列除塵器為戶外式，有不同室數(shù)和每室不同濾袋組成。共33種規(guī)格，該系列除塵器可正壓或負壓操作，其除塵效率可達99.9%以上。 濾袋底部磨損 濾袋底部外側(cè)磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過 高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。 濾袋底部內(nèi)側(cè)磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。 2.3 氧化腐蝕 氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時候?qū)V料造成的損壞，主要為PPS類濾料的氧化腐蝕，可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、等。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇?，外觀完好無損，但是強度急劇下降，只有200N左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過濾效果。 2.4 水解 水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應(yīng)。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亞胺（P84）、NOMEX、COMEX。 高溫、濕度及化學品這三種因素存在才能水解。聚均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無強力。 3 .高溫燒灼 高溫燒灼的表現(xiàn)主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍，導致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。 4.結(jié)露阻塞 所謂結(jié)露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點稱之為。 飽和狀態(tài)下氣體壓力越高，則越低?？諝庵袧窈吭礁?，則溫度越高。當空氣中的濕含量一定，含濕空氣溫度低于該溫度時，過飽和空氣中就會析出水分，即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；當空氣溫度該時則不會析出水分，也就不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另煙氣中如含有SO2成分，則SO2含量越多，煙氣的越高。 由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表面，濾袋表面的微孔堵塞，導致設(shè)備運行阻力高，濾袋失去過濾性能。具體原因如下： 4.1除塵器存在漏風現(xiàn)象 由于除塵器存在漏風現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。 4.2 煙氣中的含濕量過高 當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時就會產(chǎn)生結(jié)露。 4.3煙氣溫度過低 除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于溫度時，也會產(chǎn)生結(jié)露。 除以上幾點原因，除塵濾袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設(shè)備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。

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