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鍋爐布袋除塵器廠家及工作原理

更新時(shí)間:2023-04-25 信息編號(hào):162581963
鍋爐布袋除塵器廠家及工作原理
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詳情介紹

鍋爐布袋除塵器廠家及工作原理

產(chǎn)品別名
燃煤鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器,除塵器設(shè)備,鍋爐脫硫除塵器
面向地區(qū)
全國(guó)
品牌
其它
產(chǎn)品用途
煙氣
用途
防塵、除塵
規(guī)格
其它
安裝型式
外螺紋連接
材質(zhì)
其它
產(chǎn)品別名
單機(jī)脈沖除塵器
加工定制
適用范圍
工業(yè)
性能
耐高溫
類型
袋式除塵器
河北通之宇環(huán)??萍加邢薰臼且患覐氖颅h(huán)保設(shè)備、生產(chǎn)及工程服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。擁有環(huán)保工程資質(zhì)和機(jī)電安裝資質(zhì)。 環(huán)保事業(yè)部主要提供噴淋降塵、干式(布袋、靜電)除塵、造霧除塵等設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及工程安裝的服務(wù),面向電廠、鋼廠、港口、礦場(chǎng)等工業(yè)用戶,客戶遍及全國(guó)并延伸海外,是五大能源公司的合格供應(yīng)商,環(huán)保產(chǎn)品包括高射程霧化噴槍、全天候噴槍站、全自動(dòng)噴淋控制系統(tǒng)、輸煤皮帶噴霧除塵系統(tǒng)、布袋除塵器、靜電除塵器等。
河北通之宇環(huán)保科技有限公司成立于2006年,注冊(cè)資金3000萬元,企業(yè)全面貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn),獲得ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證和OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,實(shí)現(xiàn)了與國(guó)際管理水平的接軌。目前公司共有員工70余人,研發(fā)人員30余人,占企業(yè)總?cè)藬?shù)的50%;碩士1人,大學(xué)以上人員50人,占企業(yè)總?cè)藬?shù)的70%。河北總部辦公面積 3300m2 ,河北生產(chǎn)基地占地100畝,2006年至今一直被評(píng)為河北省 村高新技術(shù)企業(yè),2011年獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)證書,AAA信用企業(yè)。
河北通之宇環(huán)??萍加邢薰境闪⒅两?,本著以“誠(chéng)信、、、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,不斷努力,開拓創(chuàng)新,目前公司擁有10余項(xiàng)專利。自行研發(fā)的專利產(chǎn)品全天候噴淋控制系統(tǒng),滿足了高污染、低溫等惡劣環(huán)境的噴淋要求;正在研發(fā)的雙極場(chǎng)電旋風(fēng)靜電除塵設(shè)備,使空氣中微粉塵(PM2.5)控制達(dá)到了是世界標(biāo)準(zhǔn)(10 ) 的1/2,中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(35 )的 1/7。
河北通之宇環(huán)??萍加邢薰疽缘漠a(chǎn)品、用心的服務(wù)贏得眾多客戶的信賴和好評(píng),同時(shí)在全國(guó)各地建設(shè)售后服務(wù)中心,建立了完善的售后服務(wù)體系,及時(shí)解決客戶所遇到的問題和困難。公司憑借的研發(fā)技術(shù)、嚴(yán)格的品質(zhì)管理、可靠的生產(chǎn)工藝,完善的服務(wù)體系,在同領(lǐng)域中處于地位。 河北通之宇環(huán)保科技有限公司本著“誠(chéng)信為本、用戶至上”的原則,一切以用戶需求為中心,以的管理理念、務(wù)實(shí)的敬業(yè)精神、可靠的產(chǎn)品體系、的售后服務(wù)、的設(shè)計(jì)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕こ錾瓿捎脩艚唤o我們的每一項(xiàng)工作。
河北通之宇環(huán)保科技布袋除塵器的原理、構(gòu)造和使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)及輔助設(shè)備操作維護(hù)等方面的技術(shù)要求,以便使操作人員能正確了解使用該型除塵器。供調(diào)試與使用時(shí)使用。除塵器工作原理
1、 概述 除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。 工作原理如下:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)煙道各入口閥進(jìn)入各單元箱體,在箱體導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、出風(fēng)煙道排出除塵器,經(jīng)過風(fēng)機(jī)和煙囪直接排放到大氣中。隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序,控制當(dāng)前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉(cāng)泵進(jìn)入氣力輸灰系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下: 本脈沖除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內(nèi),袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制在線清灰倉(cāng)室,啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。
2、 工藝流程 除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此,整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過對(duì)經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持大的捕獲塵粒的能力,此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰,防止氣流阻力過大。 氣流在進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱后經(jīng)過各入口閥直接進(jìn)入各箱體進(jìn)行過濾,氣流流量由各過濾室的壓力自行控制,壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此,一旦一個(gè)過濾室的壓差過大,更多的氣流(含有更多的塵粒)將被趕往其它過濾室,直到各過濾室壓差相當(dāng)。在實(shí)際工況中,各過濾室的壓差基本相同,如果某一過濾室的壓差較高(設(shè)定值),該室將進(jìn)入清灰程序;如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降,說明該室有濾袋被堵;
如果某一過濾室的壓差一直較低或陡然下降(低于設(shè)定值),說明該室濾袋有破損。 在灰斗上部(中箱體)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,氣流由此進(jìn)入過濾室,灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個(gè)截面。 過濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體)和含塵室(中箱體)兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室(此過程即為過濾過程或稱為除塵過程)時(shí),濾袋外表面即留下一層灰層(布粉層)。與濾袋材質(zhì)相比,灰層更為細(xì)密。事實(shí)上,小的塵粒是由灰層捕獲的,否則就能穿過濾袋。因此,新的濾袋在剛投入使用時(shí),將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸,在煙囪口形成羽狀煙,當(dāng)布粉層形成后,羽狀煙即消失。 為防止濾料的壓力降過大,周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部清除,清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn),清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋,除去絕大部分塵粒后,通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī),后由煙囪排出。
一、 試運(yùn)行前的檢查
1.清理: 除塵器安裝完成后,應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查,清除除塵器內(nèi)部的所有雜物:包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物,手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成,清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥(雜物將從灰斗出口排出)。 2.檢查: 除塵器所有接法蘭,均應(yīng)襯有密封材料密封。所有人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊,密封條無漏裝,不得有漏氣現(xiàn)象 ①檢查濾袋是否安裝完好,沒有漏裝現(xiàn)象;②所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向(背對(duì)進(jìn)氣口),濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好,彈簧漲圈完全舒展,無皺折現(xiàn)象;③袋籠與濾袋的配合是否緊密,袋籠垂直,無彎曲現(xiàn)象;④噴吹管固定牢固,噴嘴是否垂直,無偏斜現(xiàn)象,與濾袋對(duì)中良好;⑤離線閥和旁通閥動(dòng)作靈活,無卡阻現(xiàn)象,閥板與離線閥口接觸良好,氣缸行程是否合適; ⑥進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥密封是否良好, 閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;⑦壓縮空氣系統(tǒng)是否無漏氣現(xiàn)象,氣動(dòng)三聯(lián)件油杯中是否已加注潤(rùn)滑油,油位是否合適,減壓閥的設(shè)置是否處于0.3~0.4Mpa,安全閥的設(shè)置是否處于0.4Mpa;⑧校驗(yàn)原理圖;⑨電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查;⑩壓力傳感器或差壓傳感器管道有無泄漏;復(fù)核0%校準(zhǔn)點(diǎn)⑾測(cè)溫儀和料位儀校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn);
二、除塵器的預(yù)噴涂操作說明
1.打開所有入口閥及出口閥,開啟風(fēng)機(jī)80%~,觀察四倉(cāng)室差壓變送口,調(diào)節(jié)入口閥,四倉(cāng)室壓差一致,說明四倉(cāng)室風(fēng)量分配基本一致;并作好入口閥的開啟位置;
2.關(guān)閉壓縮空氣或關(guān)閉噴吹信號(hào),讓噴吹系統(tǒng)處于非工作狀態(tài);
3.打開個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉其它三個(gè)閥門;
4.打開個(gè)倉(cāng)室的所有離線閥;
5.打開風(fēng)機(jī),將風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開到20%~30%;
6.從預(yù)噴涂裝置喂入Ca(OH) 2 至除塵器;單倉(cāng)差壓達(dá)到200~300Pa時(shí)(每倉(cāng)室喂入Ca(OH) 2粉塵量為300Kg~400Kg),重復(fù)第二、三和五步依次對(duì)第二、三、四倉(cāng)室進(jìn)行預(yù)噴涂。
7.預(yù)噴涂結(jié)束后,打開所有進(jìn)出口閥門(不得起動(dòng)旁路閥)打開壓縮空氣和噴吹信號(hào),,在Δp達(dá)到900Pa(粉餅形成)時(shí),開始清潔濾袋;
8.除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否能達(dá)到其佳性能和有效防止濾袋的過早失效。
三、啟動(dòng)除塵器前注意事項(xiàng)
1.引風(fēng)機(jī)開啟前,應(yīng)檢測(cè)提升閥或旁路閥,至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關(guān)閉位置時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)及提升閥和旁路閥!
2.除塵器啟動(dòng)前做好對(duì)除塵器清理及檢查工作。
3. 啟動(dòng)后,除塵器就會(huì)過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果,在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的佳顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對(duì)濾袋的保護(hù),每個(gè)過濾室的壓力降高不得超過900Pa。
操作分主控室操作及現(xiàn)場(chǎng)操作,主要在PLC主控室操作,現(xiàn)場(chǎng)操作主要在調(diào)試及維修期間進(jìn)行操作。
1.PLC主控柜清灰控制:三檔選擇按鈕選在手動(dòng)控制方式時(shí),則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都處于工作狀態(tài),可以控制提升閥開關(guān)、旁路閥開關(guān)、脈沖噴吹、故障復(fù)位。
2.當(dāng)控制提升閥、旁路閥開關(guān)時(shí),PLC主控柜上有相應(yīng)的動(dòng)作指示(燈),若工作發(fā)生故障,有相應(yīng)的故障報(bào)警指示(燈)。
3.按下脈沖噴吹按鈕,及現(xiàn)場(chǎng)所有脈沖閥將依次噴吹一次。想要繼續(xù)噴吹即可再按一下,每按一下即脈沖閥依次噴吹一次(若系統(tǒng)處于脈沖噴吹時(shí),則此按鈕不處于工作狀態(tài),按此按鈕將失效!)
4.當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出任一報(bào)警信號(hào)時(shí),操作人員想要停止系統(tǒng)噴吹,即可按下故障噴吹按鈕,方便人員去現(xiàn)場(chǎng)維修!
5.三檔選擇按鈕選在自動(dòng)控制方式時(shí),則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都將失效,自動(dòng)控制采用壓差(定阻)控制方式, PLC主控柜上有一總差壓儀表,顯示為實(shí)際值,再此儀表上可設(shè)定差壓值,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)(800~900Pa),系統(tǒng)將開始清灰。如果一次清灰后除塵器阻力仍然設(shè)定值,清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中,除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止,直到除塵器阻力超過設(shè)定值,開始下一次清灰工序。此清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。
6三檔選擇按鈕選在定時(shí)控制方式時(shí),則PLC主控柜上有兩個(gè)旋鈕及兩個(gè)按鈕都將失效, PLC主控柜上有一定時(shí)儀表,顯示為時(shí)間實(shí)際值,定時(shí)控制:選擇開關(guān)選定 “定時(shí)”位置,系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后,系統(tǒng)將開始自動(dòng)清灰一周,當(dāng)下次再滿足定時(shí)控制條件后,系統(tǒng)又開始噴吹一周,如此反復(fù)進(jìn)行。
a. PLC主控柜儀表及工控機(jī)操作 。儀表PLC主控柜共有6個(gè)儀表,為1—4#差壓、進(jìn)風(fēng)口溫度、總差壓、定時(shí)。
I. 1—4#差壓:顯示1、2、3、4倉(cāng)室內(nèi)的壓差,根據(jù)此壓差可以觀察每個(gè)倉(cāng)室的運(yùn)行情況。
II.進(jìn)風(fēng)口溫度:顯示進(jìn)風(fēng)口處的煙塵溫度。 III.總壓差:顯示進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的壓差,根據(jù)此儀表可設(shè)定定阻噴吹控制方式。
IV.定時(shí):在用定時(shí)噴吹控制方式時(shí),可根據(jù)該儀表進(jìn)行時(shí)間設(shè)定。
b.除塵器的清灰工序可以由操作人員在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)。通過現(xiàn)場(chǎng)操作箱進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。在噴吹現(xiàn)場(chǎng)柜上有一自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕,當(dāng)打在自動(dòng)上即PLC主控柜上的操作有效,就地其他旋鈕操作無效。若打在手動(dòng)上,則PLC主控柜上的操作無效,就地其他旋鈕操作有效,在此時(shí)選擇柜體面板上的任一旋鈕將處于工作狀態(tài),有16個(gè)氣包噴吹選擇按鈕,當(dāng)任一一個(gè)按鈕處于開的位置,即該氣包就進(jìn)行噴吹(在氣源壓力允許的條件下,可多個(gè)氣包同時(shí)噴吹),有四個(gè)提升閥開關(guān)旋鈕,兩個(gè)旁路閥開關(guān)旋鈕。 一個(gè)電源指示,一個(gè)急停按鈕,當(dāng)想關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)電源,可按下此按鈕。
四、除塵器的操作:?jiǎn)?dòng)后,濾袋表面會(huì)形成布粉層,除塵器就會(huì)在在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的佳顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對(duì)濾袋的保護(hù),每個(gè)過濾室的壓力降高不得超過900Pa。
1、濾袋的清灰:a)脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可相互轉(zhuǎn)換,壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)(800~900Pa),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。b)定時(shí)控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置,系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后,1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期,周期結(jié)束后再?gòu)?#室開始清灰工序。c)定阻控制:選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置,當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),開始清灰工序: 1#室清灰指示燈亮,開始噴吹,噴吹結(jié)束后,間隔5S后下一倉(cāng)室進(jìn)行工作,依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然設(shè)定值,清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中,除塵器阻力降低到設(shè)定值以下,清灰工序在完成一個(gè)周期后才停止,直到除塵器阻力超過設(shè)定值,開始下一次清灰工序。
2.除塵器的關(guān)機(jī):用PLC關(guān)閉除塵器,除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉,再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥(注意:在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時(shí),不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng)) 。
3.再對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查或維修時(shí)懸掛標(biāo)記,防止有人員突然打開。
4.當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過48小時(shí)時(shí),以下步驟請(qǐng):
☆關(guān)機(jī)后,清除除塵器過濾室中的煙氣,因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推淅淠龤怏w。
☆在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。 ☆將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。
☆關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。 ☆開動(dòng)引風(fēng)機(jī),用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。
☆關(guān)掉引風(fēng)機(jī)。 ☆進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng),檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉各檢查門。
五、除塵器的維護(hù)說明 所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行,除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái),用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門等設(shè)
備。以下條款為維護(hù)的程序,須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”:
☆每天:對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡回檢查,并至少每?jī)尚r(shí)作一次記錄;
☆每周:對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查 ;
☆每月:對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查 ☆每年:從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋,分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要更換的情況;
☆ 一旦有機(jī)會(huì),或至少一年一次,對(duì)除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查各部件的維護(hù):
濾袋:定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說明有濾袋破損或操作條件不對(duì)
電控元件:和除塵器其他部件一樣,電控元件不需要定期服務(wù),然而,我們建議利用常有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查,壞的元件建議送廠家修理。
電磁脈沖閥:膜片閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。開啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測(cè)。找到問題原因后,去掉系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過激勵(lì)電磁閥時(shí)過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,說明電磁操作閥或控制器有問題,需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時(shí)所有的連接是否緊密,閥的操作是否正常。
除塵器狀況:除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象,像小水洼或銹斑,是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來的。水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的,如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因,好的堵漏方法是先清理,再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
除塵器的壓力降:系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的好體現(xiàn)。建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護(hù)和濾袋更換計(jì)劃。不正常的壓力降信號(hào)指示我們立刻檢查!過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏,檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多:濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。濾袋:在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損,有更換記錄,記載更換倉(cāng)室和濾袋位置、更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸:
1、安全步驟: ☆關(guān)閉并鎖住過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥; ☆對(duì)要進(jìn)入的過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作; ☆打開該室門通風(fēng),確認(rèn)過濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入,人員進(jìn)入過程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣; ☆操作過程中,保持灰斗檢查門的開啟;
2、拆卸過程:更換一條濾袋,應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出,有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。
六、故障檢查除上述說明外,以下的條款有助于除塵器故障的檢查:
1.濾袋磨損可能的原因: a)灰斗積灰過高,導(dǎo)致二次揚(yáng)塵,高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。 b)沒有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。 c)袋籠腐蝕、破損、彎曲。 d)過度的清灰會(huì)縮短濾袋的使用壽命;
2.對(duì)濾袋檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰層,表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障,故障的查找過程需先查找電器故障。
3.花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復(fù)工作前,應(yīng)更換濾袋并除灰。
4.只有滿足開機(jī)運(yùn)行所有條件時(shí),才能使除塵器控制器處于開啟狀態(tài)。
5.其它不明故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造廠家處理。

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