石英砂濾池
現(xiàn)象二：在曝氣池表面形成細(xì)微的暗褐色泡沫。
診斷程序如下：
檢查系統(tǒng)的負(fù)荷是否太低，泥齡是否太長，排泥是否不足。這種泡沫一般由污泥過氧化所致，一般不會發(fā)展到特別嚴(yán)重的程度，只要適當(dāng)增大排泥，泡沫即可消失。
現(xiàn)象三：脂狀，暗褐色泡沫異常強(qiáng)烈，并隨混合液進(jìn)入二沉池。
診斷程序如下：
檢查混合液中是否有絲狀菌。如果存在，即可認(rèn)為由諾卡氏菌導(dǎo)致的生物泡沫。如有條件，也可進(jìn)一步辨認(rèn)諾卡氏菌。此時，可以對產(chǎn)生的泡沫進(jìn)行簡單清理，但主要精力應(yīng)放在根源上。對上游油脂類廢水的排放要加強(qiáng)管理，其次要加強(qiáng)初沉池浮渣的清除，特別是乳狀浮渣。初沉池除去除SS的功能以外，去除油脂類飄浮物質(zhì)的功能應(yīng)予以強(qiáng)化。另外，還應(yīng)重視沉砂池的除油功能，適當(dāng)調(diào)節(jié)曝氣量，利于油水分離。
石英砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運(yùn)動，對尾水起攪拌作用。過濾器內(nèi)濾料能夠及時得到清潔，抗污染物負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。石英砂過濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身運(yùn)行特點(diǎn)，使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內(nèi)可全部完成。

普通石英砂:SiO2≥90-99%Fe2O2≤0.06-0.02%，耐火度1750---1800℃，外觀部分大顆粒，表面有黃皮包囊。粒度范圍5-220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。
石英砂使用年限
主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進(jìn)行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解
近大亨在調(diào)試一個市政污水，設(shè)計流量8000m3/d，但實際水量僅有大約2000m3/d，而且進(jìn)水COD值偏低，整體污泥負(fù)荷也偏低，造成了好氧池溶解氧居高不下，不易控制。由于曝氣過度，會造成污泥自身氧化、污泥絮凝性變差，污泥結(jié)構(gòu)分散、SV30的上清液有不易沉降的絮體出現(xiàn)；在實際工藝中就體現(xiàn)在二沉池出水出現(xiàn)懸浮絮體顆粒。改善這種現(xiàn)狀的方式可以采取以下幾種方式：
可以使用變頻方式控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量，或者設(shè)置風(fēng)機(jī)排氣管道（曝氣的時候可以通過調(diào)節(jié)排氣管道上的排氣閥門控制曝氣池風(fēng)量）。或者通過間歇開啟風(fēng)機(jī)的方式控制風(fēng)量，來控制曝氣池中的溶解氧。
在厭氧池投加碳源，通過增加COD值，提高污泥負(fù)荷；可以選用復(fù)合碳源或引入B/C值較高且COD較高的廢水，以提高進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷。
曝氣池末端適當(dāng)投加絮凝劑，增強(qiáng)活性污泥的沉降性能；如選用聚合氯化鋁，投加方式可以通過將粉末分批撒入二沉池中后段，投加比例可按照污水的百萬分之25-50，即一噸水25-50g。這種方式短期可以提高污泥沉降性，但不可長期使用（會造成污泥活性降低）。
蒸餾水是將原水加熱汽化，再將蒸汽冷凝成的水稱為蒸餾水。一般蒸餾水電導(dǎo)率為10μs/cm左右，將一次蒸餾水再次蒸餾得到二次蒸餾水，多次蒸餾得到多次蒸餾水，電導(dǎo)率可降至很低達(dá)1.0μs/cm左右。

石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,非化學(xué)危險品,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè).
　　所以長期通過化學(xué)協(xié)同除磷的方式對污水廠活性污泥生物除磷能力有一定程度的削弱，而且過量的無機(jī)絮凝劑混合在活性污泥中，對污泥的活性產(chǎn)生影響，MLVSS/MLSS值降低，建議有條件的地區(qū)好采用通過在二沉池后增加混凝沉淀池的方式將生物除磷與化學(xué)除磷單分開，以生化系統(tǒng)持續(xù)地正常運(yùn)行。