開始工作
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。
（6）啟動污泥供應泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

污泥壓濾機的保養(yǎng)
機電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。
氣動部分
1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內的油杯、油位應保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。
傳動部分
1、調速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。
4、所有調偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機油槍加油一次，潤滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

污泥壓濾機性能優(yōu)點良好的裝備與精良的操作技能結合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的，并將污泥壓濾機操作好，才能用經濟的成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水.含水污泥經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。

帶式污泥壓濾機的6大優(yōu)點：
1、帶式污泥壓濾機電耗低，處理能力大。
2、機器設備脫水，泥餅含固率高。
3、操作管理簡便，易于維護。
4、帶式污泥壓濾機自動化程度高，連續(xù)生產。
5、帶式污泥壓濾機低噪音，使用壽命長。
6、附屬設備少，經濟可靠，應用范圍廣。

洗沙污泥壓濾機設備自動化程度：全自動，只需人工開關機，就可以連續(xù)不斷二十四小時處理洗沙廠砂石污水，不要要人工清洗卸泥！設備技術穩(wěn)定成熟，應用廣泛歡迎您來電詳細了解洗沙廠砂石污水的詳細情況，同時歡迎各位到我公司實地考察參觀，帶您到現(xiàn)場詳細了解設備的使用情況。

洗沙污泥壓濾機工作流程 工作流程：
1、泵把泥漿抽到布料器，泥漿均勻的布在網(wǎng)帶上準備進入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網(wǎng)帶上的泥漿刮出一條條小道，水通過重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進入壓榨段，經過s型輥軸壓榨，泥漿中的水擠壓出來，排出含水率低的泥餅。
4、設備壓出來的清水即可循環(huán)再用、排放。

系統(tǒng)砂機的一部分石料制成砂，經洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統(tǒng)砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進行分離脫水：水回用，產生泥餅。然后拉泥餅做磚。
當液壓系統(tǒng)沒有壓力或者壓力不足時，要看下設定的壓力值是否正確，不正確的話重新調整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話重新更換下。污泥壓濾機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了漏油的話也會造成壓力不足或沒有壓力，要檢查后對癥修理。
污泥壓濾機的初始料漿的含固體量一般時比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來縮減處理的成本。經常用的方法時將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細微的顆粒呈團狀，并且依次沉淀，用來準備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開始處理的污泥放到過濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團外面的自由水流進濾帶中過濾出，降低了污泥的含水量。