重型振動(dòng)篩由激振裝置、篩箱、篩網(wǎng)、落料斗、減震裝置、底座等部分組成。工作時(shí)由激振器產(chǎn)生激振力通過(guò)篩箱傳遞給篩網(wǎng)，因激振器產(chǎn)生的激振力為縱向力，迫使篩箱帶動(dòng)篩網(wǎng)面做縱向前后位移，在一定條件下，篩網(wǎng)面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時(shí)小于篩孔的物料則透過(guò)篩網(wǎng)落到下層，物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡為拋物線，由于這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)從而完成篩分作業(yè)。
技術(shù)規(guī)格：
型號(hào) 生產(chǎn)能力
（kg/h） 過(guò)篩目數(shù)
(mesh) 電機(jī)功率
(kw/h) 振動(dòng)頻率
(r/min) 激振力
(kN) 上出口高度 中出口高度 下出口高度 外形尺寸
(L×W×H) 凈重
(kg)
FS-0.5M2-X 450 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 800 680 500 1300×770?
×1060 220
FS-0.7M2-X 650 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1700×680?
×1100 280
FS-0.8M2-X 750 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1600×830?
×1150 320
FS-1.2M2-X 1100 2-150 0.2×2 960 0-5×2 880 760 520 1900×980?
×1220 450

振動(dòng)篩可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。高篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。
3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動(dòng)電機(jī)：（使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)）。
5、電機(jī)臺(tái)座：安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機(jī)試用天、反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧垂直于地面。
7、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

直線篩物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，在振動(dòng)電機(jī)的激振下，向出料口方向邊跳動(dòng)邊篩分，通過(guò)多層篩網(wǎng)篩分出數(shù)種產(chǎn)品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉(cāng)或盛料筒.安裝調(diào)試與使用
該設(shè)備應(yīng)固定在地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打地基，應(yīng)在工作臺(tái)與設(shè)備機(jī)座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前給設(shè)備配置安全可靠的接地保護(hù)線.。
新直線篩安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：
1、檢查振動(dòng)電機(jī)繞組對(duì)地的絕緣電阻，若＜20MΩ烘干后方能使用。
2、篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以篩體平衡，篩機(jī)的振動(dòng)部分切勿與機(jī)外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過(guò)進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口將物料均勻投入，篩面上的物料均勻分布。物料下落時(shí)，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進(jìn)料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。
5、用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)，物料比重不同來(lái)增減篩機(jī)的激振力（通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來(lái)增減激振力），使篩機(jī)達(dá)到佳的篩分效果。
6、設(shè)備在停機(jī)時(shí)產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時(shí)振幅和噪聲會(huì)明顯增大，屬正?，F(xiàn)象，設(shè)備在開(kāi)停機(jī)前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時(shí)更換。

該產(chǎn)品是根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)所設(shè)計(jì)制造的改進(jìn)機(jī)型，加緣旋振篩是在普通旋振篩基礎(chǔ)上加強(qiáng)包邊，為特殊篩分物料而設(shè)計(jì)的，加緣型旋振篩是大投料量、防止物料飛濺、易與觀測(cè)篩網(wǎng)的機(jī)型。

直線篩振篩適用行業(yè)：
化工行業(yè)：樹(shù)脂粉、顏料、洗衣粉、微粉、油漆、純堿、檸檬粉、橡膠、塑料等。
磨料、陶瓷行業(yè)：氧化鋁、石英砂、泥漿、噴霧土粒。
食品行業(yè)：糖、鹽、堿、味精、奶粉、豆?jié){、酵母、果汁、醬油、醋等。
造紙行業(yè)：涂布涂料、白土泥漿、黑白液、廢液、造紙液、廢水回收。
冶金行業(yè)：氧化鈦、氧化鋅、電磁材料、金屬粉末、焊條粉末等。
制藥行業(yè)：中藥粉、中藥液、西藥粉、西藥液體、中西藥顆粒等。
環(huán)境保護(hù)：垃圾、人畜屎尿、廢油、食品廢水、廢水加工等。

直線篩是利用特制的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源,使物料在篩面上被拋起,同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng).小于篩孔的物料通過(guò)篩孔而落到下層,連續(xù)跳躍后經(jīng)出料口流出.完成物料的分級(jí)作業(yè),因此被廣泛地應(yīng)用到磨料和磨具原料,冶金建材、陶瓷、醫(yī)藥等行業(yè).
使用特性
ZDS系列振動(dòng)直線篩與其它篩相比具有篩分精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,耗能小,噪聲小,封閉性好,有利環(huán)境保護(hù),可更換多種篩網(wǎng),使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn).
振動(dòng)篩特點(diǎn)：
1、篩粉.過(guò)濾機(jī)效率特高,任何粉類,粘液類皆可適用
2、除篩粉外，可以兼作混合，整粒或液休過(guò)濾機(jī)使用。
3、新型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)久，操作簡(jiǎn)單，換網(wǎng)只需3-5分鐘。
4、可單層、多層篩網(wǎng)使用
5、體積小不占用空間，移動(dòng)方便，出口可以360度任意調(diào)整
6、機(jī)械與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造。
7、部件無(wú)死角，易清洗消毒。
8、篩網(wǎng)不阻塞，粉末不飛揚(yáng)，可篩至400MESH，液體不泄露。
9、動(dòng)作安靜無(wú)聲，無(wú)機(jī)械動(dòng)作，不需任何保養(yǎng)。

直線振動(dòng)篩是一種適合潮濕細(xì)粒級(jí)難篩物料干法篩分的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)處理難篩物料的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。振動(dòng)篩具有大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點(diǎn)。工作過(guò)程中始終保持較大的開(kāi)孔率，從而篩分、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動(dòng)篩超大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需要。直線篩/直線振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) 篩面尺寸(寬;長(zhǎng)) 層次 功率（KW） 振次(r/min) 振幅(mm) 外型尺寸 設(shè)備重量(kg)
L B H
FAST-520 500;2000 1-3
4-6 2;0.37
2;0.55 960 3-4.5 2160-2280
2340-2460 850 940-1060
1120-1240 350-460
500-580
FAST-525 500;2500 1-3
4-6 2;0.73
2;0.75 2600-2780
2840-3020 850 940-1060
1120-1240 450-550
600-650
FAST-1020 1000;2000 1-3
4-6 2;0.75
2;1.1 2160-2280
2340-2460 1360 1040-1160
1210-1350 820-950
1050-1400
FAST-1025 1000&;2500 1-3
4-6 2;0.75
2;1.5 2560-2680
2740-2860 1360 1040-1160
1210-1350 1180-1300
1250-1400