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耐用高壓隔膜壓濾機(jī),嘉興高壓隔膜壓濾機(jī),工業(yè)高壓隔膜壓濾機(jī),供應(yīng)高壓隔膜壓濾機(jī) |
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隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過(guò)濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。在隔膜壓濾機(jī)的安裝過(guò)程中,框架系統(tǒng)的水平測(cè)量非常重要,因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過(guò)濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會(huì)導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現(xiàn)象。
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還是耐油的、食用級(jí)的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
隔膜壓濾機(jī)大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設(shè)計(jì),使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后 ,自動(dòng)減半進(jìn)料閥,向?yàn)V室內(nèi)通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達(dá)到 對(duì)濾餅的二次壓榨的作用,進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低,高壓的空氣通過(guò) 濾餅 ,將濾餅之中的水,結(jié)構(gòu)水等水分分離,這就是吹風(fēng)干燥法。
隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細(xì)化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。
隔膜壓濾機(jī)濾板采用中間進(jìn)料分離管道,這也是有一個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)就是能使隔膜壓濾機(jī)在過(guò)濾過(guò)程中了,形成的濾餅?zāi)軌蚓鶆虻脑跒V板中間形成,形成的非常的工整,利用隔膜壓濾機(jī)的二次擠壓。如果采用半角進(jìn)料分離管道,不僅增大了濾餅形成不規(guī)則的原因,而且也減少了進(jìn)料量,從而影響隔膜壓濾機(jī)效率。隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了效率脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過(guò)濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。
壓濾機(jī)的過(guò)濾原理:
1. 液壓缸推動(dòng)濾板將其壓緊,在濾板間形成密閉的濾室,污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室,在壓力的作用下脫水。
2. 通過(guò)液壓缸,液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
3. 在這樣的壓力之下,濾液通過(guò)濾布的細(xì)孔流出,固體顆粒則留在濾布表面。
4. 濾液終通過(guò)濾板兩側(cè)的水嘴流出,或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。
5. 濾餅則在濾室中形成。
6. 待濾液出水逐漸減少,濾餅在濾室間充分形成,液壓缸放松,濾板逐塊拉開(kāi),濾餅從濾板間落下。
7. 濾板拉開(kāi)形式分為手動(dòng)、自動(dòng)單塊、自動(dòng)多塊、一次拉開(kāi)等。
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