方型搖擺篩又叫精細(xì)篩分機、平面回轉(zhuǎn)篩，主要是由篩箱、驅(qū)動裝置、篩架、支撐架和減振裝置等組件構(gòu)成。大型篩分機的篩網(wǎng)更換難度更大，而方形搖擺篩的篩網(wǎng)更換方式采用前或后端設(shè)計可以打開結(jié)構(gòu)，需要更換或檢查篩網(wǎng)時，可以簡便拉出篩網(wǎng)，節(jié)省工時。本機與現(xiàn)有的振動篩分機相比具有結(jié)構(gòu)***實用、***、安裝調(diào)試方便、制造費用低等優(yōu)點。通過方型回旋篩將激振器發(fā)生的回旋運動，傳至篩面，從而使物料在篩機前部迅速分散，從而達(dá)到篩分之目的。***適用于化工，冶金，陶粒，化肥，塑料食品等行業(yè)。是一種具有***大產(chǎn)量的篩分設(shè)備，它具有自清網(wǎng)效果佳，篩網(wǎng)利用率高壽命長，密封效果好。
方形搖擺篩近日在市場上應(yīng)用越來越***方形振動篩設(shè)備利用振動電機激振作為振動源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時向前作直線運動,物料從給料機均勻地進(jìn)入篩分機的進(jìn)料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu),無粉塵溢散,自動排料,更適合于流水線作業(yè)。
a、方形搖擺篩的上部采用快速拆卸手柄，將整個機器連接到一個整體上。 上蓋完整密封，可有效防止灰塵過篩時灰塵飛揚。確保直線振動篩篩箱與料斗、料槽（溜槽）等一類非運動件之間應(yīng)保持較小75mm的間隙。直線振動篩進(jìn)料過程中如果出現(xiàn)突然大量給料會使篩面物料加厚，較上層在未得到透網(wǎng)已直接出料了，相比之下得到了給料作用而未解決篩分目的，這種情況常出現(xiàn)在人工喂料過程中，建議在進(jìn)料口處添加閘門裝置，可以靈活調(diào)節(jié)進(jìn)料口大小使物料在篩面上得到充分透網(wǎng)。
b、振動電機安裝在方形搖擺篩體的下部，有效地了材料的緊湊結(jié)構(gòu)，下部采用彈簧減振，使整機處于穩(wěn)定狀態(tài)。方形搖擺篩工作模式:根據(jù)篩分物料的具體需求選擇不同層型的振動篩。多用于篩除雜質(zhì)、過重過濾，其一層型振動篩也可分出兩個***粒級。篩機篩面有單層、雙層、多層結(jié)構(gòu)形式，對各種顆粒狀和小塊狀散固體物料的干濕式分級，
板材砂***方形搖擺篩材質(zhì)、層次可根據(jù)客戶的需要訂制一層、兩層、三層、四層、五層、六層，也可根據(jù)篩分需要，制作材質(zhì)有普通鋼材、不銹鋼等多種材質(zhì)，可設(shè)計為普通碳鋼、接觸物料部分不銹鋼材質(zhì)、全不銹鋼材質(zhì)
方形搖擺篩如何選擇目數(shù):方形搖擺篩屬于一個非標(biāo)產(chǎn)品，振動篩的大小尺寸、篩機層數(shù)，以及篩網(wǎng)目數(shù)都是根據(jù)客戶要求定做的，對于選擇板材砂***方形搖擺篩的尺寸和層數(shù)是一個較簡單的問題，而對于篩網(wǎng)目數(shù)來說如果之前沒有用過震動篩分設(shè)備進(jìn)行篩分的客戶來說，顆粒目數(shù)的確定往往是一個讓人頭疼的問題。
c、方形搖擺篩的底座是可調(diào)的，可以在篩分篩網(wǎng)時調(diào)節(jié)篩面的傾斜角度，并根據(jù)物料特性獲得篩分的效果。
輕型線性篩，也稱為線性搖擺篩，SZF線性搖擺篩，線性搖擺篩，矩形線性篩，矩形搖擺篩，多層線性搖擺篩，是用作激發(fā)源的振動源，并且對物料進(jìn)行振動 通過振動電機的振動力。 屏幕表面被拋起，跳躍類型線性向前移動以匹配屏幕以達(dá)到篩選的目的。 它適用于篩選或過濾任何0.074-5mm的材料。例如:研磨和磨料，化學(xué)制品，塑料，制藥，冶金，建材，食品，化肥等行業(yè)中干粉或顆粒的篩選和過濾。

方形搖擺篩 黃沙搖擺篩 多層精細(xì)分級搖晃篩 雙四層設(shè)計精細(xì)分級時產(chǎn)20噸以上-篩體即篩箱運動軌跡來看，方型搖擺疊篩又稱往復(fù)篩，其驅(qū)動裝置所產(chǎn)生的振動力是一繞定軸、方向呈一定規(guī)律變化的慣性力，其本質(zhì)是由偏心輪繞定軸轉(zhuǎn)動所形成的往復(fù)慣性力。根據(jù)搖擺篩的結(jié)構(gòu)特點及工作原理，其篩面一般為水平或微傾斜布置。
支撐劑要有足夠的抗壓強度和抗磨損能力，能耐受注入時的強大壓力和摩擦力，并有效地支撐人工裂縫使含油氣巖層裂開。石油壓裂砂種類石油壓裂砂種類：石英砂、金屬鋁球、核桃殼、玻璃珠、塑料球、鋼球、陶粒、樹脂覆膜砂等。生產(chǎn)石油壓裂砂流程原礦→預(yù)選篩分→擦洗→脫泥→粗粒分級→細(xì)粒分級→磁選→濃縮→脫水篩→烘干機→篩分→成品所需設(shè)備給料機+細(xì)碎機/錘式破碎機+直線振動篩+洗沙機+皮帶輸送機+壓裂砂方型搖擺篩在石油壓裂砂生產(chǎn)中的作用在石油壓裂砂行業(yè)中，成品壓裂砂目數(shù)可從12-20目、16-20 目、16-30 目、20-40目、30-50目、40-60目、40-70目、70-100目、100-120目。要求精度在98%以上。所以如果使用普通圓形振動篩或直線篩，不是產(chǎn)量達(dá)不到就是精度不足。由超英公司設(shè)計生產(chǎn)的壓裂砂方形精密搖擺篩可篩分精度在98%以上，產(chǎn)能可從10噸/每小時-70噸/每小時。

河南省超英機械制造有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)振動篩、振動電機、震動電機的廠家。建廠至今，勵精圖治，開發(fā)并生產(chǎn)出了十五種產(chǎn)品一百多種規(guī)格，產(chǎn)品已具成套化，從顆粒制粉、篩分、給料、輸送、提升、攪拌、過濾、烘干、冷卻等，是進(jìn)行粉體加工到成品生產(chǎn)流水線作業(yè)的成套設(shè)備。
方形搖擺篩中篩面的運動頻率和振動幅度影響到顆粒在篩面上的運動速度和通過篩孔的概率，對篩分效率影響很大。篩分效率主要是依靠振幅與頻率的合理調(diào)整來得到改善。對于粒度較小的物料篩分，宜用小振幅高頻率的振動。
特點:
精細(xì)篩為離心機械式氣流分離篩分機械。它依靠輪葉高速旋轉(zhuǎn)；使氣流中夾帶的粗、細(xì)微粒因所產(chǎn)生的離心力大小不同而分開。這種微細(xì)分級機適用于各種物料分級，可單使用，也可在干燥與粉碎的工藝流程中，安裝在主機的頂部配套使用，當(dāng)安裝在粉碎機的頂部時，流程中的引風(fēng)機或鼓風(fēng)機將氣流及其夾帶的細(xì)粉引入分級機分級后，細(xì)粉自排出口排出，后經(jīng)捕集器捕集為成品，而粗粒物料沿排出口回到粉碎機內(nèi)重新粉碎。
按相對運動方向可分為兩種類型：一種是顆粒主要垂直篩面運動，如振動篩；另一種是顆粒主要平行篩面運動，如筒形篩、搖動篩等。顆粒做垂直篩面運動，物料堵塞篩孔的現(xiàn)象減輕，物料層的松散度增大，離析速度也大，顆粒通過篩孔的概率增大，篩分效率得以提高。各類篩中，固定篩的篩分效率 低；回轉(zhuǎn)篩由于篩孔容易堵塞，篩分效率也不高；搖動篩上的物料主要是沿篩面滑動，而且搖動頻率比振動篩的頻率小，所以篩分效率也較振動篩低；振動篩上的物料在篩面以接近于垂直篩孔的方向被抖動，而且振動頻率高，所以篩分效率 高。