污水生化處理屬于二級(jí)處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機(jī)物為主要目的，其工藝構(gòu)成多種多樣，可分成活性污泥法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘法和土地處理法等四大類。大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機(jī)物的分解和生物體的合成，將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物(CO2)、液體產(chǎn)物(水)以及富含有機(jī)物的固體產(chǎn)物(微生物群體或稱生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀法固液分離，從凈化后的污水中除去。由此可見，污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉(zhuǎn)化作用和固液分離，在使污水得到凈化的同時(shí)將污染物富集到污泥中，包括處理工段產(chǎn)生的初沉污泥、二級(jí)處理工段產(chǎn)生的剩余活性污泥以及三級(jí)處理產(chǎn)生的化學(xué)污泥。由于這些污泥含有大量的有機(jī)物和病原體，而且極易腐敗發(fā)臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務(wù)尚未完成。污泥經(jīng)過一定的減容、減量和穩(wěn)定化無害化處理并妥善處置。污泥處理處置的成功與否對(duì)污水廠有重要的影響，重視。如果污泥不進(jìn)行處理，污泥將不得不隨處理后的出水排放，污水廠的凈化效果也就會(huì)被抵消掉。各種機(jī)械處理、生物處理和污泥處理處置技術(shù)設(shè)備的選擇與不同組合，以及構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)構(gòu)成了各種各樣的污水處理廠工藝和工程方案。設(shè)計(jì)人員的職責(zé)在于根據(jù)具體條件和處理水質(zhì)目標(biāo)把各種可能性靈活地結(jié)合起來，以便形成在經(jīng)濟(jì)上合算又具有實(shí)用價(jià)值的總體處理工藝流程，避免在幾種局部性的定型處理法中簡(jiǎn)單比選。
六、QW型無堵塞移動(dòng)式潛水排污泵維護(hù)與保養(yǎng):
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，電泵的清潔。
3，電泵如長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
4，電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査，以確保電機(jī)密封可靠。
5，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。?

離心機(jī)
LGZ、AUT、PAUT、SGZ系列離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時(shí)，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后， 離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
主要用途：
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對(duì)粘度高，粒度細(xì)、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、芒硝、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、顏料、樹脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過濾分離。
主要特點(diǎn)：
1、采用 PLC控制，程序設(shè)定，無人看護(hù)的自動(dòng)化操作，加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。
2、變頻調(diào)速，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
3、電機(jī)采用上置直聯(lián)式，避免了帶傳動(dòng)帶來的磨擦粉塵。
4、容量大，產(chǎn)量高，提高了生產(chǎn)效率。
5、能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無磨擦粉塵污染。
6、全密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在線清洗系統(tǒng)，了潔凈度要求，符合 GMP規(guī)范。
8、采用氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。
9、機(jī)電式料程控制。
10、選裝氣體輔助刮刀，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅。
11、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測(cè)，過振動(dòng)保護(hù)，開蓋保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。
12、PAUT采用平板式結(jié)構(gòu)，配置液態(tài)阻尼減振器，運(yùn)行更平穩(wěn)，操作更方便。
標(biāo)準(zhǔn)配置：
1、結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
2、所有緊固件為不不銹鋼件。
3、采用PLC控制。
4、機(jī)電式料程控制。
5、傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)（或防爆電機(jī)）＋變頻器＋能耗制動(dòng)。
6、氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng)。
7、PAUT采用平板式結(jié)構(gòu)，液態(tài)阻尼減振器。
選裝配置：
1、在線清洗系統(tǒng)。
2、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。
3、射頻導(dǎo)納料程控制。

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