工業(yè)烤箱溫度測試方法
1，做好測試的各項準(zhǔn)備工作，如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測試有本質(zhì)區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動態(tài)測試，而線路就由正前門的側(cè)邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測試孔進(jìn)入到內(nèi)部去，這么一來線路就會很整齊，非常方便作動態(tài)測試。
4，將測試數(shù)據(jù)使用U盤導(dǎo)出到電腦，通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標(biāo)。

模具預(yù)熱爐供箱，簡易方便主要是為了在模型使用前進(jìn)行頂熱處理的主要設(shè)備 提高產(chǎn)品性第和工作效率而設(shè)計。功能表現(xiàn)預(yù)防和補教博具熱處理其他缺，減小模具熱處理變形與控制開裂的措施。

工業(yè)高溫爐在使用一段時間后，溫度控制器所設(shè)定溫度與爐內(nèi)實際溫度會有一定的誤差，分析工在無測定儀表或離當(dāng)?shù)赜嬃坎块T較遠(yuǎn)時，可用小接下來要介紹的方法進(jìn)行工業(yè)高溫爐內(nèi)實際溫度的測定，來對溫度控制器加以校正。

壓鑄模具預(yù)熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動性急劇降低，導(dǎo)致壓鑄件出現(xiàn)欠鑄或表面粗糙度增加，或因激冷使壓鑄件產(chǎn)生大的線收縮，引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應(yīng)力，避免模具因激熱而脹裂
3.通過預(yù)熱可調(diào)整模具滑動配合不分的熱膨脹間隙，以避免金屬液穿入間隙，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度，有利于型腔中空氣的排出。

使用控溫烘箱需要遵循以下步驟:準(zhǔn)備工作:檢查烘箱內(nèi)部是否干凈，檢查加熱器、溫度傳感器和控制面板等是否正常，準(zhǔn)備好需要烘烤的物料設(shè)定溫度:根據(jù)烘烤物料的要求，設(shè)定烘烤溫度和時間。打開控制面板，輸入需要的溫度和時間參數(shù)，然后按下啟動按鈕。放置物料:把需要烘烤的物料放置到烘箱內(nèi)，注意放置的位置和數(shù)量不要影響烘烤效果和溫度分布。開始烘烤:啟動烘箱后，烘烤器開始工作，將熱量傳遞給物料。溫度傳感器采集箱內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制面板，控制面板根據(jù)設(shè)定的溫度參數(shù)，調(diào)整烘烤器的工作狀態(tài)，實現(xiàn)溫度的控制完成烘烤:在烘烤結(jié)束后，烘箱會自動停止加熱，此時可以打開烘箱門，取出烘烤完成的物料.清潔烘箱:烘烤完成后，需要將烘箱內(nèi)部清潔干凈，以便下一次使用。需要注意的是，在使用控溫烘箱的過程中，需要遵守烘烤物料的工藝要求，確保烘烤效果和品質(zhì)。同時，也需要按照烘烤物料的特點和要求，選擇適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r間參數(shù)，以達(dá)到佳的烘烤效果。

自動化烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。常用于比室溫高5~300(有的高200 )范圍的烘培、干燥、熱處理等靈敏度通常為+1°C。一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。其使用及注意事項總結(jié)如下
1.為防止振動和腐蝕，需安放在室內(nèi)干燥和水平處。2.要注意安全用電，根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。同時選用足夠的電源導(dǎo)線，并應(yīng)有良好的接地線。3.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的供箱需要將電接點溫度計的兩根導(dǎo)線分別接至箱頂?shù)膬扇私泳€樣上。另外，將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，打開排氣閥的孔。調(diào)節(jié)電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，從而達(dá)到恒溫的目的。不過要注意
調(diào)節(jié)時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。注意為了防止溫控失靈，還要進(jìn)行照看。5放入試品時注意排列不能大密。在散熱板上不應(yīng)放試品，以免影響熱氣流向動。對易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品不可烘焙。