陶瓷膜又名無機(jī)陶瓷膜，因?yàn)槭且詿o機(jī)陶瓷材料制成所以得名。主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜與高溫?zé)贫梢环N固體膜。陶瓷膜的孔徑多為為0.8nm~1μm不等，具有三層結(jié)構(gòu)為“多孔支撐層、過渡層及分離層”不對稱分布著，都是為了更好地進(jìn)行過濾分離而產(chǎn)生。

陶瓷膜過濾器外殼可選碳鋼或不銹鋼,內(nèi)芯為陶瓷膜過濾管。陶瓷膜過濾器工作時,被過濾的母液從進(jìn)液口進(jìn)入,在系統(tǒng)壓力作用下,母液通過陶瓷膜過濾管,被過濾出來的清液從各收集口流出,完成過濾過程。而液體中的微細(xì)懸浮物、雜質(zhì)、油類物則截留在陶瓷膜過濾管表面,當(dāng)工作到一定周期,陶瓷膜過濾管所截留的微細(xì)懸浮物達(dá)到一定厚度時,壓力差會增大,這時應(yīng)停機(jī),調(diào)換過濾器,或用溫水；洗滌液沖洗陶瓷膜過濾管,完成再生過程,而繼續(xù)使用。

陶瓷膜組件是容納膜的單元。一個陶瓷膜組件包括相互平行并且成組放置在一個單殼體內(nèi)的多個陶瓷膜元件。

納濾陶瓷膜，將所攜帶的油全部聚集在集油室的頂層，聚集到一定量時，由排油口排出，廢水在外壓作用下經(jīng)陶瓷膜過濾管的微孔滲透到過濾室，經(jīng)出液口排出；雜質(zhì)則沉入到沉渣室內(nèi)，聚集到一定量時，由排污口排出；運(yùn)行一定時間后雜質(zhì)會附著在陶瓷膜過濾管的表面，影響過濾效率，要進(jìn)行反沖洗，即反沖洗水從出液口進(jìn)、從進(jìn)液口出。裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工、安裝和使用方便；尤其是過濾面積大、處理量大、易反沖、過濾水質(zhì)質(zhì)量好、不容易堵塞；使用壽命長，可應(yīng)用于石化、冶金、電力、化工、化肥、、市政等含油或大分子污水的處理。陶瓷膜組件進(jìn)行串聯(lián)操作，提率
以濾布為過濾介質(zhì)的各類過濾技術(shù)，一方面由于過濾介質(zhì)的制約，對超細(xì)顆粒過濾的截留性能差，產(chǎn)品流失嚴(yán)重，另一方面它是靠濾餅層顆粒的架橋作用來實(shí)現(xiàn)顆粒的截留，如果顆粒越小，形成的濾餅層就越致密，隨著濾餅層的不斷增厚，過濾阻力大，過濾速度越來越小，濾餅的洗滌也十分困難，洗滌效果差，操作勞動強(qiáng)度大。離心分離難以實(shí)現(xiàn)大型化，一般的工業(yè)離心機(jī)只能分離粒徑在微米級的顆粒，而且離心洗滌操作復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大，效率低。水力旋留器也是依靠離心力的作用，使固體顆粒進(jìn)行分離，但是主要用于液相濕法分級，而且其分離的臨界粒徑一般在10微米以上。
河南永新科技有限公司是掌握核心膜材料、從事過濾與分離技術(shù)的研發(fā)設(shè)計(jì)制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，是中國膜工業(yè)協(xié)會會員單位。公司擁有多項(xiàng)專利，并與中南大學(xué)粉末冶金研究院、北京科技大學(xué)等大專院校和科研院所建立起緊密的橫向技術(shù)合作與聯(lián)系。
已內(nèi)酰胺是合成纖維和工程塑料的重要原料。環(huán)已酮肟則是生產(chǎn)已內(nèi)酰胺的中間體，高達(dá)90%的已內(nèi)酰胺產(chǎn)品都是由它重排制得。目前工業(yè)上生產(chǎn)環(huán)已酮肟的工藝都存在中間步驟多、工藝復(fù)雜、副產(chǎn)品和三廢多等缺點(diǎn)，因此對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)具有重要意義。其中由鈦硅-1分子篩（TS-1）催化環(huán)已酮氨肟化制環(huán)已酮肟的新工藝引業(yè)內(nèi)人士關(guān)注。這項(xiàng)工藝具有反應(yīng)條件溫和、選擇性高、副產(chǎn)物少、能耗低、污染小的特點(diǎn)，已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段。但是在以鈦硅-1分子篩（TS-1）為催化劑生產(chǎn)環(huán)已酮肟的過程中會因?yàn)榇呋瘎╊w粒小，催化劑隨著產(chǎn)品流失的現(xiàn)象嚴(yán)重。將陶瓷膜過濾過程與環(huán)已酮肟化反應(yīng)過程耦合，通過陶瓷膜來截留鈦硅分子篩催化劑，組成新型的膜催化集成新工藝，不僅可以有效地解決催化劑的循環(huán)利用問題，還可以縮短工藝流程，提高過程的連續(xù)性。