過濾元件是采用不銹鋼粉末、銅粉末或不銹鋼網(wǎng)為原料,經(jīng)過成型、燒結(jié)、機械焊接加工等工藝過程制成的一種新型多孔過濾材料設備,因其孔隙和過濾精度可以在相當寬的范圍內(nèi)進行調(diào)整,具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機械強度高、可清洗再生、可焊接及可機械加工等優(yōu)良特性。被廣泛應用于自潤滑、過濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發(fā)生和氣體分布等領域。

濾片，濾網(wǎng)組合件產(chǎn)品（可簡稱為濾片），主要用于化學纖維工業(yè)中合成纖維和人造纖維紡織用各種型號紡絲噴頭前側(cè)及其它相似條件下，紡織原液中雜質(zhì)的過濾，以噴絲板孔的暢通，提高紡絲液純度，紡絲質(zhì)量。濾片是化纖紡絲生產(chǎn)中重要的配件。濾片是由21.8-5.8目/英寸高過濾度28μM的數(shù)層不銹鋼濾網(wǎng)和鋁、銅鍍鎳或不銹鋼的金屬板材冷沖壓組合而成的片狀過濾元件，經(jīng)供需雙方協(xié)議還可以研制其它類型、規(guī)格的濾片。

燒結(jié)金屬微孔過濾元件是:新型涉及一種用于過濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過濾元件，它是一個由燒結(jié)金屬微孔過濾筒壁構(gòu)成的，外形為圓錐臺狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過濾元件，其外形為圓錐臺狀，內(nèi)部中空，壁厚均勻其一端封死，另一端開口，錐臺形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料，通過此材質(zhì)內(nèi)部的毛細微孔將外部與圓筒內(nèi)腔相連通，并實現(xiàn)過濾的功能:開口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

金屬粉末燒結(jié)濾片特點：

1 良好的過濾性能、對2-200mm的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能

2 耐腐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性、抗震性好。

3 金屬粉末燒結(jié)濾片位面積的流量大

4 金屬粉末燒結(jié)濾片氣孔均勻、的過濾精度

5 金屬粉末燒結(jié)濾片適用低溫、高溫環(huán)境；使用溫度在500℃以內(nèi)；

6 清洗之后可以再使用，免更換。

燒結(jié)網(wǎng)濾片的材料：

1.需要預備的是鋼絲網(wǎng)，鋼板，鋁板，銅板等。其中銅板和鋁板具有更佳的延展性使用率**高。

2.燒結(jié)網(wǎng)濾片使用的機械設備：主要是沖床。利用沖床的壓力將金屬板和不銹鋼絲網(wǎng)沖壓成型。

燒結(jié)網(wǎng)濾片的制作步驟：

1.使用噸數(shù)較小的沖床將不銹鋼絲網(wǎng)沖成小圓片，或者小方片。以及其他形狀的片。

2.沖鋼板（不銹鋼板，鍍鋅板，鋁板，銅板），將金屬板沖壓成圓環(huán)形狀，并進行收口。

3.把沖壓好的不銹鋼絲網(wǎng)片放進圓環(huán)內(nèi)。

4.再次對圓環(huán)進行沖壓拍平

多層金屬燒結(jié)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點
1）標準五層網(wǎng)：由保護層、過濾層、分離層及二層支撐層四部分組成；
2）高強度、剛性好：具有**的機械強度和耐壓強度；
3）精度高、均勻穩(wěn)定：對名義精度1~300μm的過濾粒度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網(wǎng)孔不變化；
4）使用環(huán)境廣泛：可耐用于從-200℃~650℃的溫度環(huán)境以及酸堿腐蝕環(huán)境的過濾；
5）優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲波、溶解、烘焙等方法清洗）

金屬粉末燒結(jié)濾芯是粉末冶金微孔燒結(jié)管，材質(zhì)有青銅、不銹鋼、鈦、鎳等?？梢愿鶕?jù)工礦所要求的強度、耐熱性、耐蝕性、兼容性。粉末燒結(jié)多孔材料是一種新型過濾分離材料。無論在化工、冶金還是在制藥、輕工等行業(yè)中都會遇到。

粉末燒結(jié)多孔材料與濾布、陶瓷、塑料、紙等多孔材料相比，有其的特點：滲透穩(wěn)定，過濾精度高；塑性好，強度高，能較好的承受熱應力和沖擊；能在較高溫度下和腐蝕介質(zhì)中工作，可焊接、粘結(jié)及機械加工；可清洗再生，使用壽命長。