使用及維護(hù)：
每次接通電源前，應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。
開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉是否與濾油路線相符。
啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和噪音，請(qǐng)按故障一節(jié)中的步驟處理。
啟動(dòng)后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表、真空表是否有異常情況。檢查溫控儀下限、上限應(yīng)在60℃的范圍之內(nèi)。
⑴當(dāng)“吸油真空”表指示低于-0.07MPa時(shí)，需清洗或更換吸油濾芯。
⑵當(dāng)“系統(tǒng)真空”表指示低于-0.095MPa時(shí)，須調(diào)整真空度調(diào)節(jié)閥，降低真空度。
⑶當(dāng)“系統(tǒng)壓力”表與“二級(jí)濾器前”表之差達(dá)到０.20MPa時(shí)，須更換精濾芯；當(dāng)“二級(jí)濾器前”表壓達(dá)到０.20MPa時(shí)，須更換二級(jí)精濾芯；在更換濾芯時(shí)，檢查濾芯內(nèi)密封圈及過(guò)濾器殼體密封圈是否完好，否則更換密封圈。
⑷吸油濾芯的清洗采用反沖洗，反沖洗壓力不大于0.1MPa真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介：
真空濾油機(jī)是針對(duì)各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油的產(chǎn)品。
濾油機(jī)是用加壓過(guò)濾或真空蒸發(fā)－加壓過(guò)濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過(guò)濾機(jī)組。濾油機(jī)主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤(rùn)滑油的純凈程度。濾油機(jī)分類：
根據(jù)濾油機(jī)的原理不同，可分為：
    一、板框?yàn)V油機(jī)
    二、真空濾油機(jī)
    三、聚結(jié)沉降濾油機(jī)
    四、離心分離濾油機(jī) 　　
    五、靜電吸附濾油機(jī)等等。
    六、ZTS一體凈化設(shè)備。
根據(jù)濾油機(jī)的功能不同，可分為：
　　一、過(guò)濾雜質(zhì)的濾油機(jī)，如板框?yàn)V油機(jī)、過(guò)濾加油機(jī)
　　二、過(guò)濾雜質(zhì)、水分、氣體的濾油機(jī)，如真空濾油機(jī)
　　三、還原油品顏色、再生的濾油機(jī)。如，脫色再生濾油機(jī) 等等。結(jié)構(gòu)組成：
真空主要由下列系統(tǒng)組成：進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)；真空抽氣系統(tǒng)；真空破壞系統(tǒng)；真空噴淋系統(tǒng)；出油過(guò)濾系統(tǒng)以及反沖系統(tǒng)；真空濾油機(jī)具有在較低的溫度下真空除水和去除油液中雜質(zhì)、絮狀物、金屬微粒兩大功能。其中進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)：由粗濾器、細(xì)濾器和過(guò)濾器組成；真空抽氣系統(tǒng)：由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成；真空破壞系統(tǒng)：由進(jìn)氣閥，干燥過(guò)濾器和真空破壞閥組成；真空噴淋系統(tǒng)：由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計(jì)組成；出油過(guò)濾系統(tǒng)：由抽油泵、安全閥，金屬過(guò)濾(10~20μ),精過(guò)濾(5~10μ),超精過(guò)濾器(1~5μ)組成；2.1 反沖系統(tǒng)：當(dāng)油壓表達(dá)到并超過(guò)一定讀數(shù)后（0.25MPa），指示燈亮報(bào)警，表示出油濾芯已嚴(yán)重堵塞，此時(shí)應(yīng)動(dòng)用反沖系統(tǒng)清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復(fù)使用，延長(zhǎng)了濾芯的壽命。產(chǎn)品特點(diǎn)：
真空濾油機(jī)又稱真空濾油機(jī),濾油機(jī),真空凈油機(jī)
其具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
4、凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機(jī)多能。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。兩大因素：
1、用油的需要。
　　  例如絕緣油，要通過(guò)高精過(guò)濾才能達(dá)到高的絕緣值，而大模數(shù)齒輪對(duì)雜質(zhì)的要求就粗放得多。
2、油的粘度。
　 高粘度油不能通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)，需要降低精度。
　如果片面強(qiáng)調(diào)油的清潔度而采用精密濾網(wǎng)，就會(huì)增加濾油機(jī)的運(yùn)行成本。因?yàn)椋?br />   （1）濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
  （2）增大軸壓，使油可以較快通過(guò)濾網(wǎng)，但往往會(huì)因此壓壞濾芯。
  （3）增設(shè)預(yù)熱油箱，提高溫度，降低粘度。
　 一般說(shuō)來(lái)，精濾級(jí)的過(guò)濾精度選擇為：
?。?）絕緣油，選1～5μm。
　（2）46﹟以下潤(rùn)滑油、透平油，選10～20μm。
?。?）內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油選20～50μm。注意事項(xiàng)：
1、接通電源，要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。
3、沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得打開(kāi)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。
4、排油前，打開(kāi)出油管所有閥門(mén)。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，+40℃，不宜使用。真空濾油機(jī)的檢驗(yàn)檢查
1.1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
1.5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。真空濾油機(jī)工作流程：
待處理油經(jīng)過(guò)粗濾器后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱，加熱后的油經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾器到螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，油液變?yōu)榇至ｌF狀下落到反應(yīng)塔上進(jìn)入真空分離室，水分即開(kāi)始蒸發(fā)，油霧，在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過(guò)短時(shí)的循環(huán)，便可達(dá)到凈化目的。經(jīng)過(guò)除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器完成一個(gè)凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來(lái)的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉(cāng)，排出機(jī)外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。