1、滾筒篩構(gòu)成：
主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、筒體、機(jī)架、防護(hù)罩、進(jìn)出料口組成。筒體傾斜安裝于機(jī)架上，根據(jù)篩分物料的不同外部配有不同密封程度的防護(hù)罩，以防止污染環(huán)境。滾筒篩的主體結(jié)構(gòu)是篩分筒，它是由耐磨鋼絲編織而成，根據(jù)用戶的具體要求，目數(shù)可以定制。
2、工作原理：
筒體通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)，在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料在其中翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，自上而下通過篩分筒得到分離，細(xì)料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出，篩出的雜物從出料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。它克服了原振動(dòng)篩和直線篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)堵塞問題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。
3、滾筒篩主要特點(diǎn)：
A、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低；
B、安裝維修方便；篩孔不易堵塞，維護(hù)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度?。?br /> C、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲低；
D、環(huán)境好，有防護(hù)罩，易于密閉收塵，防止揚(yáng)塵和顆粒的散播；
E、篩分效率好，使用壽命長(zhǎng)；
F、適應(yīng)性強(qiáng)：篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，適用于篩分不同物料；

分選生活垃圾的【滾筒篩】，是在普通【滾筒篩】的基礎(chǔ)之上增設(shè)一些分選或清理機(jī)構(gòu)，使之更適于生活垃圾的篩分，主要有臥式旋轉(zhuǎn)滾筒篩、立式滾筒篩和葉片滾筒篩三種。垃圾在滾筒篩內(nèi)的運(yùn)動(dòng)可以分解為沿篩體軸線方向的運(yùn)動(dòng)和垂直于篩體軸線平面內(nèi)的平面運(yùn)動(dòng)。沿篩體軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)是由于篩體的傾斜安裝而產(chǎn)生的，其速度即為垃圾通過篩體的速度。垃圾在垂直于篩體軸線平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)與篩體的轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。當(dāng)筒體總以較低于臨界速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，垃圾被帶至一定高度后作拋物線下落，這種運(yùn)動(dòng)有利于篩分的進(jìn)行。一般滾筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為臨界速度的30~60，該數(shù)值比垃圾物料獲得大落差所需的轉(zhuǎn)速要略低一些。

調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；
2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開位置，并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4－－6小時(shí)，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
3、檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。
三）、投料
1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。