性能特點

1、兩套超溫報警系統(tǒng)、低表面溫度的翅片式加熱器、全程/間歇大風量換氣方式，確保了烘箱運行的安全性。

2、的熱風循環(huán)系統(tǒng)了箱內良好的溫度均勻性。

3、低導熱系數硅酸鋁棉保溫和特的保溫棉充填方式，確保了烘箱的保溫性能。

4、特的循環(huán)風換氣方式和科學的換氣匹配，加快了絕緣漆中溶劑的揮發(fā)速度，縮短了烘干時間。

5、大面積防爆門，即使有意外發(fā)生時也能使損失降到低限度。

6、此系列烘箱標準配置的附件有：手動臺車、滴漆盤、箱內及箱外軌道；選配的附件有：自動臺車、絕緣電阻測試儀、溫度記錄儀、計算機集散控制系統(tǒng)等。

主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無觸點連續(xù)調節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優(yōu)。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環(huán)方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統(tǒng)，可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節(jié)能效果明顯。

工業(yè)烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設備,其外殼一般采用鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)良的結構鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側; 溫度控制儀表采用數顯智能表。

自動化烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。常用于比室溫高5~300(有的高200)范圍的烘培、干燥、熱處理等靈敏度通常為土1°C。。一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。其使用及注意事項總結如下:
1.為防止振動和腐蝕，需安放在室內干燥和水亞處。2.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源刀。同時選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。3.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱需要將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另外，將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，打開排氣閥的孔。調節(jié)電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，從而達到溫的目的。不過要注意調節(jié)時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。注意為了防止溫控失靈，還要進行照看。5.放入試品時注意排列不能太密。在散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向動。對易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品不可烘焙。

高溫烘箱使用注意事項:
1、可將風道和風孔堵死，正常熱風循環(huán)
2、試驗溫度絕不能超過設備規(guī)定的溫度
3、上下班用軟布把烘箱表面擦干凈，保持烘箱表面清潔，防止表層脫漆影響外觀。
在烘烤過程中聽到聲音異常應立即停止工作，檢查鼓風電機及風葉輪，以免燒壞鼓風電機。高溫烘烤物品后，不能立即關掉總開關，應打開鼓風開關讓熱量散發(fā)出去后方可關機。內應經常擦拭，以免腐蝕性物質粘附在內膽上，影響烘箱使用壽命
電器控制箱應定期檢修，由于接觸器頻繁通斷，建議定期更換，以防觸頭燒壞咬死，不能切斷電熱，損壞產品

如果物料從干燥機出來后沒有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干案時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料合中的停留時間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。