大量應(yīng)用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有甲苯設(shè)備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩(wěn)進(jìn)穩(wěn)出，不影響后續(xù)廢氣排進(jìn)量，對(duì)機(jī)器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動(dòng)力學(xué)性能。
蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆粒活性炭主要的原因就是其風(fēng)阻系數(shù)小(可達(dá)到0.8m/s)

普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對(duì)來(lái)說(shuō)干燥的廢氣的過(guò)濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會(huì)開(kāi)裂松垮。
而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進(jìn)行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象，從而達(dá)到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡(jiǎn)單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過(guò)人士的設(shè)計(jì)和安裝才可以進(jìn)行使用。

活性炭原有的優(yōu)點(diǎn)。
蜂窩活性炭是指具有許多狹長(zhǎng)例如:比表面積大
大優(yōu)點(diǎn)莫過(guò)于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆粒活性炭的1/10左右?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優(yōu)點(diǎn)中儲(chǔ)存以及催化劑載體等領(lǐng)域有的應(yīng)用潛力。
按制備過(guò)程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結(jié)構(gòu)類(lèi)型:整體式蜂窩結(jié)構(gòu)和涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)。
雖然單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量較高，但其機(jī)械性能差，一旦結(jié)構(gòu)被損害，重建反應(yīng)器的費(fèi)用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度顯得尤為重要。

吸附位又可提供連續(xù)吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)。可以通過(guò)改變壁厚來(lái)提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會(huì)增大，同時(shí)。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)的方式進(jìn)行吸附，而是吸附分子從吸附力強(qiáng)，直徑小的孔隙開(kāi)始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿吸附質(zhì)。
在調(diào)整蜂窩活性炭的結(jié)構(gòu)的時(shí)候，可以通過(guò)調(diào)整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數(shù)量同樣是非常重要的參數(shù)。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著一定的附著點(diǎn)達(dá)到飽和吸附狀態(tài)為止。
蜂窩狀活性炭由于其風(fēng)速阻力小、凈化、安裝、更換簡(jiǎn)便。因此，在氣體凈化行業(yè)中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規(guī)格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。

蜂窩狀活性炭塊是一種新研發(fā)的蜂窩環(huán)?；钚蕴?。對(duì)于空氣、廢氣凈化，能有效的降低異味及污染物，完全達(dá)到空氣以及廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品主要原材料是采用，煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、的脫色活性炭粉來(lái)制作成蜂窩活性炭。目前大多數(shù)都活性炭粉制造成蜂窩型狀的活性炭，所以被人們通稱(chēng)為蜂窩狀活性炭。

蜂窩活性炭空氣吸附原理：

蜂窩活性炭空氣廢氣的吸附原理：大家都知道，過(guò)去的空氣、廢氣吸附活性炭產(chǎn)品一般使用果殼、椰殼、煤質(zhì)柱狀、不定型顆?；钚蕴繛橹鳎@些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強(qiáng)大微孔發(fā)達(dá)，但是每個(gè)顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號(hào)1.5—10.0mm和果殼、椰殼的1.0—8.0mm，由此可見(jiàn)每個(gè)細(xì)小的活性炭顆?？讖绞遣蝗菀妆煌耆斤柡偷模灰蛩暮穸群蛷?qiáng)度不容易被空氣中的微細(xì)離子侵入，所以，以往的顆?；钚蕴慷际窃谑褂眠€未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費(fèi)了資源也浪費(fèi)了人力和財(cái)力，從而造成不必要的損失。