助濾劑 珍珠巖助濾劑 食品級珍珠巖

珍珠巖助濾劑與傳統(tǒng)助濾劑相比其使用上有以下特點： 1、能吸附濾液中的（如酒類，高營養(yǎng)飲料類）部分高分子蛋白質(zhì)，更有利于提高濾液的非生物穩(wěn)定性； 2、可提高過濾速度以及過濾總量；減輕操作工人的勞動強度； 3、節(jié)約20%—25%使用量。 使用GK–110珍珠巖助濾劑，您的過濾產(chǎn)品能夠達(dá)到“更清、更快、更好”，即濾液更清、濾速更快、質(zhì)量更好。

助濾劑珍珠巖廠推薦幾種液體過濾中助濾劑添加量：
（1）啤酒：0.5-2.0kg/1000L;
（2）經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L;
（3）經(jīng)預(yù)處理的壓榨葡萄酒：1.5 – 2.5kg/1000L;
（4）未經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：2 – 4kg/1000L;
（5）抗生素發(fā)酵液過濾：10 – 100kg/1000L;
（6）酶制劑：10-50kg/1000L;

助濾劑 珍珠巖助濾劑過濾操作注意事項： 1.保持濾漿進(jìn)口壓力與濾液出口壓力之間差值（△P）相對穩(wěn)定。否則，會造成濾層脫落導(dǎo)致過濾失敗。 2.隨過濾的不斷進(jìn)行，△P也將不斷增大。當(dāng)其增大至過濾設(shè)備的額定壓力時，應(yīng)終止過濾。 3.合理掌握預(yù)涂操作的回流時間，如濾液澄清度達(dá)不到要求，可適當(dāng)處長一段回流時間。 4.添加階段隨時注意添加泵工作是否正常。助濾劑添加一旦終止，將導(dǎo)致P的陡然上升，終造成過濾周期的縮短和濾過量的減少。 5.因操作不當(dāng)，出現(xiàn)濾層局部脫落，濾液澄清降低時，如不十分嚴(yán)重，可考慮加大助濾劑的添加量，以使濾層及時得到修補，恢復(fù)正常工作。

助濾劑 珍珠巖助濾劑操作程序如下：

（1） 助濾劑預(yù)涂 通過助濾劑在過濾介質(zhì)上的架橋作用形成預(yù)涂層。其作用是：防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過濾介質(zhì)；過濾開始時即能得到合格濾液；過濾介質(zhì)易于清洗。 預(yù)涂時將定量的助濾劑和清液（或消毒清水）按比例在預(yù)涂罐中配成5-10%（質(zhì)量比）懸浮料漿，通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預(yù)涂層。壓濾機預(yù)涂層厚度約2-4MM厚（預(yù)涂助濾劑量700-1000G/平方米）?；剞D(zhuǎn)真空式過濾機則要求預(yù)涂層8-15CM?？梢曔^濾要求，用不同型號的助濾劑分2-3次完成。低粘度液體（約1CP）典型的預(yù)涂流速約40L/平方米，較高粘度液體預(yù)涂流速相應(yīng)降低。

（2）助濾劑 添加助濾劑過濾 預(yù)涂完成后，待濾漿進(jìn)入濾機，需同進(jìn)添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過濾過程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質(zhì)微粒形成疏松多孔濾餅，以保持經(jīng)濟(jì)濾速。添加量的多少取決于微粒雜質(zhì)的數(shù)量及其可壓縮性，壓縮率大的雜質(zhì)，助濾劑添加量相應(yīng)增加。對壓濾機而言，理想的添加量應(yīng)是過濾壓力達(dá)到額定壓力時，形成的濾餅基本填滿濾機的允許容納濾渣空間 ，至此完成一個過濾周期，濾機進(jìn)入清洗階段。

（3）助濾劑直接添加過濾： 添加過程，助濾劑與濾漿一起進(jìn)入濾機。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預(yù)涂層或濾層表面形成新的濾層，從而使過濾能夠保持相對穩(wěn)定的過濾速度。此時，所吳加的助濾劑，其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特性，而不受濾機形式上的影響。

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