不銹鋼金屬纖維燒結(jié)網(wǎng)濾片是不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)經(jīng)過(guò)深加工處理后的產(chǎn)品，可達(dá)到一定強(qiáng)度，過(guò)濾精度準(zhǔn)確，主要適用于機(jī)械過(guò)濾組件，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、冶金、機(jī)械、制藥、食品、合成纖維、膠片、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn):過(guò)濾精度范圍大。從1μ－100μ，都有可靠的過(guò)濾性能；過(guò)濾精度穩(wěn)定。由于有上下兩層絲網(wǎng)做保護(hù)，加之?dāng)U散固融的燒結(jié)工藝，其過(guò)濾層網(wǎng)孔不易變形； 強(qiáng)度好。
由于有第四、第五層做支撐，故有很高的耐壓性和機(jī)械強(qiáng)度；易清洗。由于采用的是表層過(guò)濾材料，具有容易清洗的特點(diǎn)，特別適用于反沖洗； 耐高溫?？沙惺?80℃的高溫；耐腐蝕。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蝕性高； 易加工。適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工條件。

優(yōu)良性能:

1. 耐高溫,在550攝氏度以下正常使用。

2. 過(guò)濾精度高,孔隙穩(wěn)定,能有效去除懸浮物和微粒等,過(guò)濾精度,凈化效果好。

3. 透氣性好,壓力損耗小。孔隙率高,孔徑均勻,初始阻力小,易于反吹,可在線再生,易清洗,使用壽命長(zhǎng)。

4. 機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好,塑性好,無(wú)須外加骨架支撐保護(hù),安裝和使用簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,組裝性好,可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工。

5. 孔隙均勻,特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。

6. 過(guò)濾精度:0.2~80μm。

7. 無(wú)微粒脫落,不使原液形成二次污染。

8. 機(jī)械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡(jiǎn)單。

9.耐腐蝕性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%鹽酸,熔融鈉,液氫,液氮,硫化氫,乙炔,水蒸氣,氫氣,二氧化碳?xì)怏w等環(huán)境下穩(wěn)定使用。

10.成型工藝好,整體無(wú)焊接長(zhǎng)度可達(dá)1200毫米。不銹鋼粉末制品一次成形,無(wú)需切削,原材料有效利用率高,大程度的節(jié)省材料,尤其適合于批量較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的元件。

粉末燒結(jié)濾芯使用注意事項(xiàng)

1、粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品,雖比其它過(guò)濾元件耐用,但在清洗和拆裝過(guò)程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭?、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過(guò)濾,不提倡反向過(guò)濾。

3、過(guò)濾時(shí),緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴(yán)禁瞬間開(kāi)足閥門(mén)迅速增壓。

4、大工作壓力≤3MPa。過(guò)濾效率低于50%時(shí),要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí),一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時(shí)間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴(yán)重,要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗。

燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾元件是:新型涉及一種用于過(guò)濾各種物料和分離微徑顆粒的燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾元件,它是一個(gè)由燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾筒壁構(gòu)成的,外形為圓錐臺(tái)狀的微孔圓筒。新型燒結(jié)金屬微孔過(guò)濾元件,其外形為圓錐臺(tái)狀,內(nèi)部中空,壁厚均勻,其一端封死,另一端開(kāi)口,錐臺(tái)形筒壁材質(zhì)采用燒結(jié)金屬微孔材料,通過(guò)此材質(zhì)內(nèi)部的毛細(xì)微孔將外部不圓筒內(nèi)腔相連通,并實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的功能;開(kāi)口端將燒結(jié)金屬微孔材料和密質(zhì)接頭直接燒結(jié)成型。

由于是高溫?zé)频慕饘龠^(guò)濾元件，耐溫可達(dá)300度不變形，目前已應(yīng)用于20Mpa的壓力下正常使用?？芍苯由宪嚧布庸ぃ膳c其它銅件或鋼件通過(guò)燒制，鉚接，粘接，焊接連接在一起，可直接按模具燒制出英制或公制螺紋。