工業(yè)除塵旋風(fēng)除塵設(shè)備廠家山東供應(yīng)商-鄒平中博環(huán)保科技有限公司
對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵系統(tǒng)運行。
工作原理：
磨機(jī)內(nèi)由動盤和定盤構(gòu)成。動盤上裝有齒棒或錘頭、刀片等，物料在高速旋轉(zhuǎn)的動盤和定盤之間反復(fù)沖擊、磨擦、剪切等多種力的作用下粉碎，符合粒徑要求的產(chǎn)品通過分級輪（或篩網(wǎng)）進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗料返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
性能特點：工業(yè)除塵旋風(fēng)除塵設(shè)備廠家山東供應(yīng)商-鄒平中博環(huán)保科技有限公司
1.適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。 　
2.集粉碎分級于一體，可以生產(chǎn)D50：2～75μ之間任意粒度的產(chǎn)品。 　　
3.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，裝機(jī)功率低，應(yīng)用范圍廣，。 　
4.整機(jī)易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。 　　
5.設(shè)計制作符合GMP、C-GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)。
為鍋爐除塵器優(yōu)選品牌，一恒電廠鍋爐除塵器、鍋爐布袋除塵器鋼穩(wěn)定可靠。一恒除塵鍋爐除塵器設(shè)計經(jīng)驗豐富，可為多領(lǐng)域用戶提供電廠鍋爐除塵器、鍋爐布袋除塵器解決方案，滿足不同行業(yè)對鍋爐除塵器的性能要求。一恒品牌鍋爐除塵器現(xiàn)已成為各式燃煤爐窯高溫?zé)煔鈨艋?、消煙脫硫的?yōu)選產(chǎn)品。
中博品牌除塵器是除塵根據(jù)鍋爐行業(yè)煙氣治理實際需求，總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗開發(fā)的鍋爐行業(yè)除塵器?，F(xiàn)鍋爐除塵器多用于含塵濃度不25g/m3，140~170℃的溫度環(huán)境下的煙氣治理，如循環(huán)硫化床鍋爐等。中博品牌鍋爐除塵器在火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣除塵中具有廣闊的市場和應(yīng)用前景，近年來已在國內(nèi)數(shù)家電廠、熱力站等的爐煙氣治理系統(tǒng)中發(fā)揮了重要作用。煤煙粉塵由進(jìn)口進(jìn)入每個單元的過濾室，通過煙氣分布裝置引流，全方面進(jìn)入過濾室；煙氣中的粉塵在進(jìn)風(fēng)通道里經(jīng)物力沉降直接進(jìn)入集塵器內(nèi)，細(xì)微粉塵氣流引導(dǎo)依附在除塵布袋外，而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風(fēng)管排出。
鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側(cè)面正對除塵布袋中心有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時，開啟閥門，經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內(nèi)部，帶動布袋抖動并形成反吹氣流，清理粘在布袋外的細(xì)微粉塵，完成清灰。
選型建議
中博 除塵鍋爐除塵器生工業(yè)除塵旋風(fēng)除塵設(shè)備廠家山東供應(yīng)商-鄒平中博環(huán)保科技有限公司產(chǎn)經(jīng)驗豐富，擁有的生產(chǎn)設(shè)備和的設(shè)計團(tuán)隊，現(xiàn)可為工業(yè)用戶提供30T噸鍋爐布袋除塵器、電子廠除塵器、鍋爐 靜電除塵器、火電廠除塵器等多規(guī)格鍋爐除塵器 。如您有需求，建議您隨時與我們聯(lián)系，由技術(shù)工程師根據(jù)實際工況，為您提供科學(xué)合理的選型方案！
配料車間常用生產(chǎn)設(shè)備的密閉防塵措施(補(bǔ)充件)
A.1 運輸設(shè)備
A.1.1 膠帶輸送機(jī)
A.1.1.1 膠帶輸送機(jī)在輸送粉料時，應(yīng)根據(jù)輸送物料的散塵程度和工藝布置，分別設(shè)置局部密閉罩、整體密閉罩或大容積密閉罩，并輔以吸塵裝置；密閉罩上吸風(fēng)口的位置，離落料溜槽邊緣的距離為溜槽寬度的0.15--1.5倍，但小不應(yīng)少于300--600mm，吸風(fēng)口離膠帶表面不小于膠帶寬的0.4--0.6倍。
A.1.1.2 膠帶輸送機(jī)在運送粉料時，其膠帶的大傾角一般不超過18°，膠帶的寬度一般應(yīng)比料堆寬度大200mm以上，并在其兩側(cè)設(shè)置檔料板。膠帶接頭處應(yīng)光滑平整。
A.1.1.3 膠帶輸送機(jī)的落料端，應(yīng)設(shè)滾筒式或刮板式清掃裝置。
A.1.1.4 膠帶輸送機(jī)在輸送粒徑為0.5--4mm的物料時，速度應(yīng)控制在1.25m/s以內(nèi)；當(dāng)輸送粒徑小于0.5mm的物料時，速度應(yīng)控制在1.0m/s以內(nèi)。
A.1.2 斗式提升機(jī)
斗式提升機(jī)在安裝使用前，先作密封性的檢查與處理，在本身密閉正常的情況下方可使用。一般應(yīng)在其受料點的上部設(shè)吸風(fēng)罩。
A.1.3 螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī) 在其本身密閉工業(yè)除塵旋風(fēng)除塵設(shè)備廠家山東供應(yīng)商-鄒平中博環(huán)?？萍加邢薰据^好的情況下，加料口可不設(shè)吸風(fēng)罩，但當(dāng)落差大于1.5m時，在受料點前部應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。吸風(fēng)罩下部宜設(shè)緩沖箱，罩口風(fēng)速控制在0.5m/s之內(nèi)。
A.2 破碎磨碎設(shè)備
A.2.1 顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)一般應(yīng)在上部加料口和下部排料點設(shè)置密閉罩并吸風(fēng)；顎式破碎機(jī)的上部加料口若是敞開式的，可不吸風(fēng)，但應(yīng)增設(shè)噴水霧裝置。
A.2.2 輥式破碎機(jī)
輥式破碎機(jī)一般應(yīng)在其上部設(shè)吸風(fēng)，下部受料設(shè)備上設(shè)密閉罩并吸風(fēng)。
A.2.3 錘式破碎機(jī)
A.2.3.1 可逆錘式破碎機(jī)應(yīng)注意保持機(jī)殼的嚴(yán)密性，一般應(yīng)加料口嚴(yán)格密閉并吸風(fēng)，排料口也應(yīng)密閉，必要時可少量吸風(fēng)。
A.2.3.2 不可逆錘式破碎機(jī)，加料口應(yīng)加強(qiáng)密閉，減少吸入風(fēng)量；排料口則應(yīng)嚴(yán)格密閉并吸風(fēng)。
A.2.4 反擊式破碎機(jī)
A.2.4.1 破碎機(jī)上部給料點和下部排料點應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。
A.2.5 輪碾機(jī)
干式作業(yè)的輪碾機(jī)應(yīng)設(shè)置整體密閉罩并吸風(fēng)。
A.3 篩分設(shè)備
六角篩、平面搖篩和振動篩等篩分設(shè)備，一般均應(yīng)采用整體密閉罩或大容積密閉罩，頂部受料點和下部排料點設(shè)吸風(fēng)罩。
A.4 給料設(shè)備
A.4.1 電磁振動給料機(jī)
一般應(yīng)將給料設(shè)備和受料設(shè)備密閉。 除塵設(shè)備網(wǎng)|袋除設(shè)備網(wǎng)|電除設(shè)備網(wǎng)
A.4.2 圓盤給料機(jī)
當(dāng)卸落干細(xì)物料時應(yīng)密閉并吸風(fēng)。一般可將圓盤給料機(jī)卸料口與受料設(shè)備受料點設(shè)置整體密閉罩，并在密閉罩上部設(shè)吸風(fēng)罩。
A.5 混料設(shè)備工業(yè)除塵旋風(fēng)除塵設(shè)備廠家山東供應(yīng)商-鄒平中博環(huán)?？萍加邢薰?br /> A.5.1 混料設(shè)備一般以選用強(qiáng)制式的固定容器典混料機(jī)為宜，在混料過程中應(yīng)加入適當(dāng)水量。
A.5.2 對設(shè)備本身密閉性差或采用重力式的回轉(zhuǎn)容器型混料機(jī)，應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的密封或設(shè)大容積密閉罩。
A.5.3 混料機(jī)一般應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。
A.6 窯頭加料設(shè)備
A.6.1 窯頭料倉一般宜采用斗式提升機(jī)或膠帶輸送機(jī)的方式上料，并設(shè)備密閉罩或大容積密閉室，輔以吸塵裝置；對以箕斗或料罐方式上料的，應(yīng)設(shè)置敞開式吸風(fēng)罩。
A.6.2 窯爐加料應(yīng)選用密閉性良好的機(jī)械加料設(shè)備，加料口不可敞開過大，并設(shè)吸風(fēng)罩。
A.6.3 除坩堝窯以外的各類熔窯，一般不得采用人工加料方式。 1　除塵系統(tǒng)流程及主要技術(shù)參數(shù)
1.1　除塵系統(tǒng)流程
鋼鐵公司煉鋼電爐除塵器采用爐內(nèi)排煙和爐外排煙相結(jié)合的排煙方式，凈化更加干凈。爐外排煙由密閉罩和屋頂罩組成，兩者可互換使用，加料、出鋼過程中主要使用屋頂罩，冶煉過程中則主要使用大密閉罩。　　
鋼鐵公司煉鋼電爐除塵的除塵系統(tǒng)主要由排煙裝置、水冷密排管、強(qiáng)制吹風(fēng)冷卻器、內(nèi)排煙風(fēng)機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、儲灰倉、主排煙風(fēng)機(jī)、消聲器等幾部分組成，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。
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