二次硫化工藝是EPDM橡膠常用的一種加工工藝，對(duì)采用過(guò)氧化物硫化的膠料來(lái)說(shuō)更是必需。它是指已完成模壓硫化的產(chǎn)品繼續(xù)在烤箱中于規(guī)定的高溫，常壓下經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，可以進(jìn)一步加深橡膠產(chǎn)品的硫化程度，穩(wěn)定交聯(lián)鍵，提高膠料的耐熱性能，同時(shí)也可以減少橡膠中的易揮發(fā)物質(zhì)的含量，對(duì)減輕產(chǎn)品的氣味也有顯著效果。

氟橡膠的缺點(diǎn)之一是門尼粘度高，加工困難；含加工助劑的氟橡膠焦燒時(shí)間有所增加，低轉(zhuǎn)矩和高轉(zhuǎn)矩降低，加工性能明顯改善。對(duì)不同配方的氟橡膠分別在200℃和250℃下經(jīng)3h,6h和9h二段硫化后發(fā)現(xiàn)，不含加工助劑的氟橡膠采用200℃×3h二段硫化其綜合性能好，拉伸強(qiáng)度達(dá)到16MPa,拉斷伸長(zhǎng)率在400%以上；含加工助劑的氟橡膠采用250℃×6h二段硫化其綜合性能好。氟橡膠在經(jīng)過(guò)二段硫化后，雖然拉斷伸長(zhǎng)率有所下降，但拉伸強(qiáng)度明顯增加；加入油和硬脂酸鉛的氟橡膠經(jīng)過(guò)250℃×６h二段硫化后，其綜合性能比較好，拉伸強(qiáng)度接近15MPa，而拉斷伸長(zhǎng)率仍能達(dá)到430%,硬度有所增加；在200℃下改善不明顯?？梢?jiàn)不同配方的氟橡膠所需的硫化工藝是不相同的，選擇合適的二段硫化工藝對(duì)提高氟橡膠綜合性能有相當(dāng)重要的作用。

橡硫化過(guò)程中溫度的均勻性非常重要，要關(guān)注用什么方法使得室內(nèi)空間溫度的流暢性均勾性這個(gè)功能如果被忽視而一味圖便宜,后受害的一定是使用者,因?yàn)橄鹉z制品硫化出來(lái)之后的廢品率就會(huì)比較高,這些都是生產(chǎn)中的無(wú)效成本如果能夠在前期關(guān)注到,而避免了這些問(wèn)題為后面的生產(chǎn)帶來(lái)很多的益處。

烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié)：配置999.99小時(shí)時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作更簡(jiǎn)便，快捷與有效。

烘箱，采用國(guó)家推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。

烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號(hào)很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。