關(guān)鍵詞 |
1000型板框廂式壓濾機 |
面向地區(qū) |
全國 |
操作方法
1.合上電源開關(guān),電源指示燈亮。
2.按“啟動”按鈕,啟動油泵。
3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
4.按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后,旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
5.暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。
6.關(guān)閉進料閥,停止進料。
7.可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
8.啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機。移動各濾板卸渣。
9.檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時,即可進入下一個工作循環(huán)。
膜片濾板和同形濾板之間的間隔布置,構(gòu)成一定體積的濾室。物料過濾完成后,將一定壓力的氣體(液體)注入隔膜腔,使隔膜鼓起,反向旋轉(zhuǎn)濾餅,從而降低濾餅的含水率。與框式壓濾機的過濾板相比,隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面:隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣),這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,也就是說在過濾過程結(jié)束以后對濾餅進行再次高壓擠壓。采用膜片過濾工藝,濾餅水分可比普通濾板降低10-40%。能節(jié)約大量的后續(xù)成本。在對濾餅洗滌時可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少,效果更佳。
壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。