隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過(guò)濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

正壓強(qiáng)壓脫水，也稱(chēng)進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)人到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到厚度或充滿(mǎn)全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

隔膜壓濾機(jī)與其他臥式壓濾機(jī)一樣，需要對(duì)濾板施加一個(gè)強(qiáng)大的壓力，使其能形成密閉的過(guò)濾環(huán)境，而且需要這個(gè)壓力持續(xù)不斷的對(duì)濾板作用，而隔膜壓濾機(jī)設(shè)備中常見(jiàn)的壓力產(chǎn)生的形式就是液壓式，通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一個(gè)目的。而在液壓系統(tǒng)中，是通過(guò)特定的設(shè)計(jì)，將液壓油內(nèi)能轉(zhuǎn)化為壓力的，所以沒(méi)有液壓油就不能產(chǎn)生壓力，隔膜壓濾機(jī)沒(méi)有壓力的輔佐就不能起到過(guò)濾的效果?？傊?，在隔膜壓濾機(jī)中，液壓油作用就通過(guò)間接形式產(chǎn)生了壓力，輔佐了設(shè)備的過(guò)濾作用。這點(diǎn)表明了沒(méi)有液壓油，隔膜壓濾機(jī)就不能發(fā)揮其本來(lái)的工作效益。

隔膜壓濾機(jī)開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī)，隔膜壓濾機(jī)濾餅充滿(mǎn)后。緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。隔膜壓濾機(jī)操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén)，即可進(jìn)行卸餅操作。活 塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開(kāi)按住的松開(kāi)”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)，隔膜壓濾機(jī)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，至此 一個(gè)操作周期完畢。

隔膜壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查：檢查濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象。隔膜壓濾機(jī)的電源是否已正常連接。檢查后即可 進(jìn)行壓緊操作，按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后再按一下“ 壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)隔膜壓濾機(jī)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。