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工業(yè)高溫型向著大型化,多段化機械化、自動化方向發(fā)展。爐子為了加強供熱提高產(chǎn)量,出現(xiàn)五點、六點其至點供執(zhí)的大型加教爐,預(yù)熱級因溫度提高成了新的加執(zhí)段、燒建的安裝形式也很多變化,領(lǐng)謂了上下加熱的項向向除懂,均熱沒采用項平保道,其至爐型演變?yōu)槿L都是平頂,全部用項房,為了使溫制度和樂力分布的調(diào)節(jié)更加易活。沒的全長配置側(cè)燒嘴,使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。爐子的單位生產(chǎn)率也由過去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小時產(chǎn)量可達到3501以上爐子的機械化程度越來越高,軋鋼車間由過去準鋼式連續(xù)加熱爐發(fā)展到各種步進爐、底式爐、環(huán)形、加熱等,一些形還過去在享狀內(nèi)加熱,現(xiàn)在改在環(huán)形的內(nèi)加熱,生產(chǎn)變有了很大的提高。
為了保護模具,提高模具使用效率,du盡可能地將模具工作狀態(tài)保持在一定溫度zhi范圍是非常必要的。如果模具不預(yù)熱,一方面,由于模具溫度低,很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷,另一方面,由于模具溫度變化太大,冷熱應(yīng)力很大,很容易造成模具損壞,嚴重的情況下,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的預(yù)熱非常重要。
壓鑄模具預(yù)熱的用意是為了什么呢?
1.可避免金屬液因受激冷而使流動性急劇降低,導(dǎo)致壓鑄件出現(xiàn)欠鑄或表面粗糙度增加,或因激冷使壓鑄件產(chǎn)生大的線收縮,引起收縮裂紋。
2.減少模具的熱疲勞應(yīng)力,避免模具因激熱而脹裂
3.通過預(yù)熱可調(diào)整模具滑動配合不分的熱膨脹間隙,以避免金屬液穿入間隙,影響生產(chǎn)的正常進行。
4.溫度的提高可降低型腔中空氣的密度,有利于型腔中空氣的排出。
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