脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。MC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
脈沖除塵器工作原理：當含塵氣體由進風口進入除塵器，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵系統(tǒng)運行。

布袋除塵器的生產(chǎn)工藝：
其實在生產(chǎn)中，為重要的是設計，只有其在設計上面有所提升，才會真正彰顯出一個產(chǎn)品的。在產(chǎn)品的使用過程中，是不是能有隊灰上的方便性就在于這方面，有些廠家在設計的時候，考慮到它的過濾器的拆卸，讓它這方面的部件更加簡單一些，而在用戶使用的時候，因為內(nèi)部的灰滿需要拆卸，也就會讓它的自身方便度有所提升。
所以，布袋除塵器是不是能滿足用戶的方便性要求，自然也就在于它的設計。而且在除塵的時候，是不是有率，也是會和設計相關(guān)的，雖然現(xiàn)在一家的生產(chǎn)商也都使用了分室的設計，但是分析上也有很大的不同，有些分室本身就沒合理，不但容易漏風，而且其中工作中也容易反吹，所以在它的使用過程中，是不是能在這方面有很好的提升，也是需要符合用戶要求的。
而且在布袋除塵器的工作過程中，是不是能降低設備的能耗，也和設計有關(guān)系，雖然高特能耗會和科技相關(guān)，但是在設備的設計上就存在著不合理的時候，自然就會增加它的能耗，之所以小廠家的設備能耗的用量會偏高一些，一個為和重要的原因就在于這里。還有一些設備因為設計上有性，能在設備不停機的情況下來進行過濾器的拍拆卸和更換，而其他的設備則沒有這種性能，所以不管從哪個方面來看，設計也都是產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

布袋除塵器的缺點：
1、有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強的吸濕性,往往導致濾袋黏結(jié),堵塞濾料. 為袋式除塵器正常工作,采取必要的保溫措施以氣體中的水分不會凝結(jié)。
2、某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時,需要進入箱體。
3、承受溫度的能力 有一定極限.棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾 料耐溫280度.在凈化溫度更高的煙氣時,采取措施降低煙氣的溫度。
溫度特別高差不多超過350度的時候就不行， 因為濾袋吃不消會燒穿。還有就是處理潮濕和含油的塵埃是也會出現(xiàn)濾袋堵塞的情況