產(chǎn)品別名 |
膜管,陶瓷過濾,陶瓷濾芯,氧化鋯陶瓷 |
面向地區(qū) |
全國 |
用途 |
固液分離 |
材質(zhì) |
陶瓷 |
工作溫度 |
100℃ |
工作大壓差 |
4-40MPa |
濾芯形式 |
燒結(jié)濾芯 |
適用對象 |
化學(xué)藥品 |
適用范圍 |
過濾器 |
陶瓷膜過濾器外殼可選碳鋼或不銹鋼,內(nèi)芯為陶瓷膜過濾管。陶瓷膜過濾器工作時,被過濾的母液從進液口進入,在系統(tǒng)壓力作用下,母液通過陶瓷膜過濾管,被過濾出來的清液從各收集口流出,完成過濾過程。而液體中的微細懸浮物、雜質(zhì)、油類物則截留在陶瓷膜過濾管表面,當工作到一定周期,陶瓷膜過濾管所截留的微細懸浮物達到一定厚度時,壓力差會增大,這時應(yīng)停機,調(diào)換過濾器,或用溫水；洗滌液沖洗陶瓷膜過濾管,完成再生過程,而繼續(xù)使用。
已內(nèi)酰胺是合成纖維和工程塑料的重要原料。環(huán)已酮肟則是生產(chǎn)已內(nèi)酰胺的中間體，高達90%的已內(nèi)酰胺產(chǎn)品都是由它重排制得。目前工業(yè)上生產(chǎn)環(huán)已酮肟的工藝都存在中間步驟多、工藝復(fù)雜、副產(chǎn)品和三廢多等缺點，因此對現(xiàn)有工藝進行改進具有重要意義。其中由鈦硅-1分子篩（TS-1）催化環(huán)已酮氨肟化制環(huán)已酮肟的新工藝引業(yè)內(nèi)人士關(guān)注。這項工藝具有反應(yīng)條件溫和、選擇性高、副產(chǎn)物少、能耗低、污染小的特點，已進入工業(yè)化應(yīng)用階段。但是在以鈦硅-1分子篩（TS-1）為催化劑生產(chǎn)環(huán)已酮肟的過程中會因為催化劑顆粒小，催化劑隨著產(chǎn)品流失的現(xiàn)象嚴重。將陶瓷膜過濾過程與環(huán)已酮肟化反應(yīng)過程耦合，通過陶瓷膜來截留鈦硅分子篩催化劑，組成新型的膜催化集成新工藝，不僅可以有效地解決催化劑的循環(huán)利用問題，還可以縮短工藝流程，提高過程的連續(xù)性。
煤焦油是煤在暗流和氣化過程中獲得的重要液體產(chǎn)品，包含的一些組分很難從其它原料中獲取，所以煤焦油在化工原料領(lǐng)域中占有重要地位。但是直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，而作為粗燃料直接使用時產(chǎn)生的有毒氣體會造成嚴重污染，因此預(yù)處理工藝在煤焦油加工過程中是不可或缺的。陶瓷膜超濾技術(shù)具有耐酸耐堿性能強、機械強度高、孔徑分布均勻、耐溫性好、使用壽命長等優(yōu)勢特點，在過濾凈化煤焦油時采用無機陶瓷膜能夠很好地對煤焦油中的雜質(zhì)進行分離，重金屬、灰分、水分去除率可達90%，對鹽和氯等雜質(zhì)同樣具有良好的去除效果，鹽的去除率達到83.59%，氯的去除率達到65.82%，煤焦油的品質(zhì)能夠得到大幅度提升。
河南永新科技有限公司 7年
———— 認證資質(zhì) ————
