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板框壓濾機(jī)選型要知道過濾面積大小:在板框壓濾機(jī)過濾原理中是用濾布和濾板來實(shí)現(xiàn)固液分離的,板框壓濾機(jī)上面有多少塊濾布,這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機(jī)過濾面積,而且是有效過濾面積,在板框壓濾機(jī)選型中,板框壓濾機(jī)過濾面積是非常重要的,因?yàn)橹苯佑绊懼^濾效率和過濾能力,過濾面積大,處理污泥量就大,工作效率就高了。
板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)的基本原理、結(jié)構(gòu)相同,不同之處是隔膜壓濾機(jī)使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個(gè)個(gè)一定容積的濾室,當(dāng)物料過濾完成后,向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來反向?qū)V餅旋壓,以達(dá)到降低濾餅含水率目的。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。
板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力368bar,過濾壓力16bar,在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。
造成板塊本身損壞的原因有:
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
壓濾機(jī)主要是用于固體和液體的分離的一種設(shè)備。和其他的固體,液體分離設(shè)備相比較,經(jīng)過壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,這是壓濾機(jī)與其他固液分類設(shè)備大的區(qū)別。
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