泥石分離機用于分離小于規(guī)定尺寸的物料，篩盤采用蝶形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有均勻分布的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有若干篩盤，篩盤表面都采用陶瓷噴漆，具有防腐和雙重效果。轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，物料進入設(shè)備后，大于篩盤間隙的物料從篩盤上方輸送到下道工序，小于篩盤間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設(shè)備。另外，泥石分離機還可配置多個風(fēng)機，大幅度提高了輕物質(zhì)分離效果。

滾軸篩產(chǎn)品優(yōu)勢：
石頭和濕泥分離在許多砂石場也是一定要清理的一個操作過程，人工費用太高并且工作效率低，
我公司生產(chǎn)的這款泥石分離滾軸篩既能清理砂石狀況，又能為用砂行業(yè)開拓新的用砂生機；泥石分離機主要用于潮濕物料的篩分，通過多級碟盤轉(zhuǎn)動篩分物料，具有產(chǎn)量大篩分干凈等優(yōu)點，該設(shè)備可以替代鄂破前端的振動給料機，較好的解決了石頭與泥土混合后無法分離的難題，可以對泥石進行很好分離、篩選。

多功能滾軸分離篩、泥石分離機、多級連動輥軸篩、滾軸篩、蝶形篩等，用途不一樣叫法也有區(qū)別，部分場挖出來的石料由于含泥量較大，使用起來會造成破碎機堵塞、產(chǎn)能低、石質(zhì)量上不去等問題，用人工成本太高而且效率低。我公司生產(chǎn)的滾軸分離機既能化解短缺的沙石資源狀況，還具備迅速分離出來，不需用水，比給料機和振動篩等一機多用方便的多。

在制砂生產(chǎn)線中，為了減少破碎機的工作壓力，需要將原礦石中的大塊物料預(yù)先篩分出來，有些物料比較粘濕，鵝卵石、河卵石常常夾裹在泥巴中，為了有效地除去裹在石塊外的泥巴，就需要一種設(shè)備。這時候你可以選擇我公司特別設(shè)計的滾軸篩。 特殊的篩面設(shè)計，針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。
特殊的篩面設(shè)計，針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。 特殊形式的篩片設(shè)計，使物料在篩分的過程中不會堵塞，耐磨的篩片材質(zhì)，使設(shè)備的使用壽命有很大的增加，不但免除了經(jīng)常維修帶來的麻煩和費用增加，也大大提高了設(shè)備的利用率，為您帶來更大的經(jīng)濟效益。
緊湊的結(jié)構(gòu)，不但可以節(jié)省空間，也可以為您有效地減少投資。立的傳動單元，可以根據(jù)產(chǎn)量和您的空間，隨意加減篩軸數(shù)量而不會影響生產(chǎn)能力和篩分效率。
滾軸篩適用選煤、選礦、大中型電廠輸煤系統(tǒng)。

泥土石頭分開的機器的優(yōu)勢：1、篩軸由輥道電機單軸驅(qū)動，便于維修；2、入料端篩軸傾斜安裝，可分離物料，篩分；3、兩篩軸上的篩片相交，減小了相鄰篩軸形成的死角，避免了卡篩；4、多輥式輸送，各輥同向轉(zhuǎn)動，從而將托在其上的礦石由一端送到另一端，由于各輥子具有凸楞，相鄰輥子間形成的空隙，可以使碎料漏下。5、可依照施工現(xiàn)場地勢及工程車數(shù)量，為您做設(shè)計；6、石料一次分離干凈，運用簡便，節(jié)能，無污環(huán)保，高一款機型； 現(xiàn)在，在銷售市場中，泥石分離篩分設(shè)備的使用十分普遍，銷售市場特別大，而好的泥土石頭分開的機器更加是受新老顧客的青睞。

滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的輥軸組成，滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動方向與物料流動方向相同。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼
A、滾軸篩設(shè)備工作原理：
由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運行時速度較快;當(dāng)物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達到了提高篩分效率的目的。
B、滾軸篩規(guī)格技術(shù)參數(shù)：
C、我們的服務(wù)承諾：
售前：
1、設(shè)備型號的選擇。
2、根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品。
3、廠方免費派工程技術(shù)人員察看現(xiàn)場。
售中：
1、產(chǎn)品的驗收。
2、協(xié)助客戶擬定施工方案。
售后：
1、免費指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試。
2、為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
3、現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。