隔膜壓濾機(jī)對于濾板，除了控制濾板的支撐點(diǎn)并將其放置在設(shè)備中之外，手柄還可以固定所有濾板的均勻性，從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個濾板都有一個裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線，濾池就可以起到過濾作用。由此可見，手柄對于濾板比較重要，并且由于該裝置在工作期間需要反復(fù)拖拉并擠壓濾板，因此在這些列中的某些動作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動的螺釘。由于手柄對于濾板的重要，因此我們需要定期調(diào)整濾鏡手柄以使其恢復(fù)到原始狀態(tài)。

隔膜壓濾機(jī)在安裝使用時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，使用時操作人員須熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。 2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上；選用濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。 3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。 4、安裝主梁支柱。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。 5、隔膜壓濾機(jī)將安裝后的尾板墊平，每次開機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 6、隔膜找正。通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。 7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機(jī)使用一個月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。 8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。 9、安裝傳動部分。高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。 10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，嚴(yán)禁開機(jī)。 11、安裝濾布，上好濾布壓圈。 12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，暢 通無阻。

壓濾技術(shù)的發(fā)展其實(shí)是與時俱進(jìn)的，并且能夠在設(shè)備研發(fā)的過程中，充分考慮到設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的具體要求，這對全自動隔膜 壓濾機(jī) 的性能優(yōu)勢無疑是頗為直觀的呈現(xiàn)，尤其是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜以后，整個運(yùn)行速度和脫水能力是不容忽視的顯著優(yōu)勢，這對污泥和污水的處理無疑是實(shí)用價值的，相比較傳統(tǒng)的廂式設(shè)備來說，設(shè)備運(yùn)行的性價比優(yōu)勢更加明顯。