GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)是利用兩臺(tái)偏心振動(dòng)電機(jī)的同步原理，產(chǎn)生與水平面成60°角的合力，通過周期振動(dòng)，從而推動(dòng)給料槽內(nèi)的物料做拋擲或滑行運(yùn)動(dòng)，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設(shè)備中，適應(yīng)于自動(dòng)配料、定量包裝和自動(dòng)控制。GZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，糧食，機(jī)械，輕工業(yè)等行業(yè)的需定量給料，自動(dòng)配料，定量包裝及自動(dòng)控制給料環(huán)節(jié)上。

GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)主要特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護(hù)方便。
2.利用特制振動(dòng)電機(jī)自同步原理，起動(dòng)迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。
3.物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運(yùn)動(dòng)，因此給料槽磨損較小。
4.由于可以瞬時(shí)地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
5.本系列振動(dòng)給料機(jī)不適合有防爆的場合。

GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)工作原理:
GZG系列給料機(jī)的給料過程是利用特制的振動(dòng)電機(jī)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來實(shí)現(xiàn),當(dāng)給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí),槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng),拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動(dòng),槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。

GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝要求:
1.振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。
4.試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
5.電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

電磁振動(dòng)給料機(jī)不能承受過大的倉壓，因?yàn)檫@將降低給料機(jī)的振幅，從而影響給料能力。為給料機(jī)的正常運(yùn)行，盡量減少倉壓對(duì)給料機(jī)的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。

GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機(jī)的橫向擺動(dòng)，給料槽上的兩根懸掛吊桿應(yīng)向外張開10。布置；四根懸掛吊桿應(yīng)吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上。對(duì)于大型給料機(jī)，為了維修和更換給料槽方便，應(yīng)布置移動(dòng)滑架。